起重機管理規(guī)定15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：34

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起重機管理規(guī)定

第1篇安全標準化模板之起重機使用管理規(guī)定

一、適用范圍

本規(guī)定適用于單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機、單梁懸掛起重機、柱式懸臂起重機、汽車吊、單軌懸掛起重機等。

二、使用規(guī)定

1. 起重機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)后,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》方能上崗操作。嚴禁無證人員操作。

2. 地面操縱起重機操作者必須熟知起重機操縱和安全知識方可操作。

3. 起重機司機和地面操縱起重機操作者工作前必須進行班前檢查。檢查各操縱手柄是否在零位,鋼絲繩、鏈條、吊鉤是否良好。開空車檢查各限位開關(guān)、急停開關(guān)、剎車和制動是否有效可靠。

4. 起重機司機和地面操縱起重機操作者操縱起重機時,精神必須集中,必須聽從指揮人員指揮,必須聽從任何人的停車信號或口令,必須隨時觀察重物前進方向和周圍障礙物之間的距離,并應(yīng)注意起重機運轉(zhuǎn)是否正常、有無異常聲響。

5. 吊運一切物品嚴禁從人頭上越過,盡量不從設(shè)備上越過。

6. 發(fā)生如下情況時嚴禁操作:安全裝置失靈時;無人指揮或亂指揮時;超過起重機額定載荷時;吊物上有人時;光線暗看不清吊物或周圍情況時;指揮信號不明時;金屬液、酸堿液過滿時;被吊物有尖棱快口而無預(yù)防措施時;牽引、斜拉時;重物埋在地下時;重物捆綁吊掛不牢時;鋼絲繩纏繞、打結(jié)或不齊時。

7. 吊運金屬液、酸堿液及重要物品時,起升時必須發(fā)出警告信號,必須先微微起升距地面150~200毫米,確認制動器工作可靠后再繼續(xù)起升。運行時要慢而平穩(wěn),不準使用急剎車,人員距離吊物2米以外。

8. 使用起重機在設(shè)備上裝卸工件或工裝時,必須確認設(shè)備上無障礙物和多余物,緩慢起升和下降,嚴禁對設(shè)備產(chǎn)生沖擊、碰撞。

9. 起重機空負荷運行時,吊鉤必須升起距地面2米以上,距障礙物0.5米以上。

10. 如發(fā)生斷電故障,必須關(guān)閉電源主開關(guān),將所有控制手柄置于零位。吊鉤上如有重物,要設(shè)法放下。起重機發(fā)生故障或有異常聲響時,應(yīng)及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁司機或操作者處理。

11. 司機離開起重機或下班時,應(yīng)將起重機開至停車位置,切斷電源,所有控制手柄置于零位,吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。地面操縱起重機應(yīng)停到單位指定地點,切斷電源,吊鉤上不掛重物并升至距地面2米。

12. 下班時,應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求,清理駕駛室,擦拭設(shè)備,填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時記錄。

13. 保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查電氣系統(tǒng)情況及鋼絲繩、吊鉤情況。

第2篇機運公司起重機械安全管理規(guī)定

一、目的

為加強起重機械安全管理工作,制定本辦法。

二、適用范圍

機運公司廠三隊、維修車間

三、引用文件

(一)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

(二)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)

(三)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號)

(四)gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》

四、定義

起重機械包括:

(一)起重機:包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。

(二)電動葫蘆:起吊重量在0. 5噸以上的。

(三)升降機、電梯等其他小型起重設(shè)備。

五、職責(zé)

(一)廠三隊、維修車間的起重機械、吊車要建立安全技術(shù)檔案,每年參加由當?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門參加的年審,并具有主管部門簽發(fā)的“安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件,并將復(fù)印件送安全科復(fù)審備案。

(二)使用單位定期維護保養(yǎng)使用的起重機械,保證不違章操作,發(fā)現(xiàn)問題及時向安全、設(shè)備部門報告。

六、安裝與維修

(一)安裝、改造、維修起重機械的施工單位應(yīng)持有“三證”(即工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證、起重設(shè)備安全資格認可證)。施工前,需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案,經(jīng)政府有關(guān)部門審批簽發(fā)后,與公司工程主管部門簽定施工合同,進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

(二)施工結(jié)束后,施工單位憑開工審批表報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗,經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。

(三)安裝、改造、維修起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料,在竣工驗收后,使用單位應(yīng)建立起重機械設(shè)備管理檔案。

七、使用與管理

(一)使用單位負責(zé)起重機械的使用和管理,建立起重機械設(shè)備管理檔案,健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程,做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。

使用單位管理制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:

⒈起重工守則;

⒉起重機械安全操作規(guī)程;

⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

⒋起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

(二)使用單位起重機械設(shè)備管理檔案內(nèi)容包括:

⒈設(shè)備出廠技術(shù)文件;

⒉安裝、改造、維修記錄和試驗記錄;

⒊使用、維修、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

⒋安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告書;

⒌設(shè)備及人身事故記錄;

⒍設(shè)備隱患及評價。

(三)廠三隊、維修車間應(yīng)根據(jù)所用起重機械的種類、性能以及使用的具體情況建立必要的規(guī)章制度和規(guī)程。如交接班制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、司索指揮規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查與檢修制度等。

(四)起重機械司機、司索指揮人員需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),并取得全國通用的特種作業(yè)人員操作證方可上崗;外協(xié)起重機械駕駛、司索指揮人員,由物流中心負責(zé)檢查其特種作業(yè)人員(有效)操作證,應(yīng)使用有相關(guān)部門檢驗合格發(fā)給《準運證》的起重機械,起重作業(yè)人員應(yīng)有全國通用的特種作業(yè)人員操作證,并對證件進行復(fù)印備案并存檔,嚴禁無證和持無效證件上崗作業(yè),否則發(fā)生后果由物流中心承擔(dān)。

(五)起重機械使用單位,每年應(yīng)對在用的起重機械至少進行一次全面檢查;每月至少應(yīng)檢查下列項目:

⒈安全裝置、制動器、離合器等;

⒉吊鉤、抓斗等吊具;

⒊鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等;

⒋配電線路、集電裝置、配電盤開關(guān)、控制器、大臂、支架、支腿等;

⒌液壓保護裝置、管連接部位。

每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:

⒈各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及車輛安全裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。

⒉軌道的安全狀況;

⒊鋼絲繩的安全狀況。

(六)停用超過一個月的起重機械,使用前應(yīng)完成上述規(guī)定的檢查內(nèi)容。

(七)設(shè)備科每兩年到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械檢驗。因報停而沒有參加檢驗的起重機械,后因工作需要重新啟用的,必須寫出書面報告報安全科,經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格,發(fā)給《準運證》方可啟用。

(八)安全科負責(zé)起重機械的日常監(jiān)督檢查、負責(zé)對起重機械作業(yè)人員和司索指揮人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備科負責(zé)配合市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的定期檢驗,安全科、設(shè)備科參加起重機械的安裝、改造、維修的審核、竣工驗收與試車。

八、考核

對違反以上規(guī)定的單位和責(zé)任人員,將按公司相關(guān)規(guī)定嚴肅處理。

第3篇建筑起重機機械安全監(jiān)督管理規(guī)定

第一條為了加強建筑起重機械的安全監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ;》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 ;》、《安全生產(chǎn)許可證條例 ;》，制定本規(guī)定。

第二條建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。

本規(guī)定所稱建筑起重機械，是指納入特種設(shè)備目錄，在房屋建筑工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機械。

第三條國務(wù)院建設(shè)主管部門對全國建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用實施監(jiān)督管理。

縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門對本行政區(qū)域內(nèi)的建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用實施監(jiān)督管理。

第四條出租單位出租的建筑起重機械和使用單位購置、租賃、使用的建筑起重機械應(yīng)當具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明。

第五條出租單位在建筑起重機械首次出租前，自購建筑起重機械的使用單位在建筑起重機械首次安裝前，應(yīng)當持建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明到本單位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理備案。

第六條出租單位應(yīng)當在簽訂的建筑起重機械租賃合同中，明確租賃雙方的安全責(zé)任，并出具建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明和自檢合格證明，提交安裝使用說明書。

第七條有下列情形之一的建筑起重機械，不得出租、使用：

（一）屬國家明令淘汰或者禁止使用的；

（二）超過安全技術(shù)標準或者制造廠家規(guī)定的使用年限的；

（三）經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；

（四）沒有完整安全技術(shù)檔案的；

（五）沒有齊全有效的安全保護裝置的。

第八條建筑起重機械有本規(guī)定第七條第（一）、（二）、（三）項情形之一的，出租單位或者自購建筑起重機械的使用單位應(yīng)當予以報廢，并向原備案機關(guān)辦理注銷手續(xù)。

第九條出租單位、自購建筑起重機械的使用單位，應(yīng)當建立建筑起重機械安全技術(shù)檔案。

建筑起重機械安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下資料：

（一）購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料；

（二）定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行資料；

（三）歷次安裝驗收資料。

第十條從事建筑起重機械安裝、拆卸活動的單位（以下簡稱安裝單位）應(yīng)當依法取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。

第十一條建筑起重機械使用單位和安裝單位應(yīng)當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。

實行施工總承包的，施工總承包單位應(yīng)當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協(xié)議書。

第十二條安裝單位應(yīng)當履行下列安全職責(zé)：

（一）按照安全技術(shù)標準及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術(shù)負責(zé)人簽字；

（二）按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件；

（三）組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認；

（四）制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

（五）將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門。

第十三條安裝單位應(yīng)當按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。

安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當進行現(xiàn)場監(jiān)督，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)當定期巡查。

第十四條建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書的有關(guān)要求對建筑起重機械進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的，應(yīng)當出具自檢合格證明，并向使用單位進行安全使用說明。

第十五條安裝單位應(yīng)當建立建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案。

建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應(yīng)當包括以下資料：

（一）安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書；

（二）安裝、拆卸工程專項施工方案；

（三）安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料；

（四）安裝工程驗收資料；

（五）安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第十六條建筑起重機械安裝完畢后，使用單位應(yīng)當組織出租、安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗收，或者委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收。建筑起重機械經(jīng)驗收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。

實行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗收。

建筑起重機械在驗收前應(yīng)當經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格。

檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論依法承擔(dān)法律責(zé)任。

第十七條使用單位應(yīng)當自建筑起重機械安裝驗收合格之日起30日內(nèi)，將建筑起重機械安裝驗收資料、建筑起重機械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。

第4篇起重機械使用管理規(guī)定

一、起重機機械日常檢查、維修制度

1、使用前日常檢查:由司機在每日使用前進行檢查,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理。

2、定期檢查:每年由起重機械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1) 起重機正常工作的技術(shù)性能;

(2) 安全保護裝置和儀器的可靠性;

(3) 傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件;

(4) 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接,鉚接的聯(lián)接情況;

(5) 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況;

對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。

4、檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,邀請維修保養(yǎng)單位的機械員承擔(dān)對其重機械的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。

需全面試驗的起重機械包括有:

(1) 正常工作的起重機械,每二年進行一次;

(2) 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機械,交付使用前;

(3) 閑置時間超過一年的起重機械,在重新使用前;

(4) 當起重機械的強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害時。

二、起重機械事故處理制度

1、發(fā)生起重機械事故,專責(zé)司機應(yīng)保護好現(xiàn)場,并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告;事故中伴有重大人員傷亡的,專責(zé)司機還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報告。

2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后,專責(zé)司機應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機械員對發(fā)生事故的起重機械進行及時檢查、維修和處理。

3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機械進行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進行。

4、扣發(fā)起重機械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。

三、起重機械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故,能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作,采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作,防止事故擴大,確保起重機械的正常工作和操作人員的人身安全,特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

1、初期處置:有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報告后,應(yīng)立即進入工作狀態(tài),通知有關(guān)部門人員到場成立救援組,指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴大;各相關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,積極控制事態(tài)發(fā)展和進行處理,按各自職責(zé)立即開展工作,把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、密切配合,合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時,以“救人第一”為原則,全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴格履行職責(zé),保證救援各環(huán)節(jié)工作落實到位。

3、防止事態(tài)擴大,把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設(shè)備受損情況,采取技術(shù)措施,隔離事故設(shè)備。對受影響而停運的生產(chǎn)工作,在保證安全的前提下,盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

4、全力開展事故救援工作。

a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況,制定救援方案和救援計劃,報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,組織現(xiàn)場人員實施。同時組織事故的調(diào)查、分析、落實救援工作的安全技術(shù)、組織實施。

b) 所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作,按照救援方案和救援計劃,各施其職,及時落實救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。

c) 救援工作結(jié)束后,由起重機械安全責(zé)任人組織人員驗收,救援組制訂《起動方案》,報領(lǐng)導(dǎo)批準后,撤離現(xiàn)場。

四、起重機械安全使用責(zé)任制

1、設(shè)立起重機械第一責(zé)任人: ___ 安全責(zé)任人:___

2、經(jīng)起重機械作人員全面檢查(檢查保養(yǎng)起重機械時必須停止作業(yè)),確認起重機已具備安全可靠使用條件,方可按指揮信號作業(yè)。起重機械如發(fā)生異常要及時報告處理,應(yīng)修理好后再投入工作,嚴禁帶故障作業(yè)。

3、起重機械工作時,吊臂下嚴禁站人,重物上也不準站人,以免發(fā)生危險。

4、起重機械操作人員操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一起重機械操作人員負責(zé)監(jiān)護。

5、非起重機械操作人員不準進入起重機械操作室內(nèi)。

6、起重機械軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

7、對違章指揮,起重機械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

8、堅持做到“十不吊”。即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮動有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不拔、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

五、起重機械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)

起重機械安全責(zé)任人:

1、熟悉安全操作規(guī)程,并掌握起重機械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。

2、負責(zé)組織起重機械操作人員定期進行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。

3、負責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機械員對起重機械進行維修保養(yǎng)。

4、督促起重機械操作人員嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。

5、辦理起重機械的年審工作及起重機械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。

指揮人員的職責(zé)及其要求:

1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標準信號要求,與起重機司機進行聯(lián)系。

2、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準確。

3、指揮人員應(yīng)站在能使司機看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載運行指揮時,應(yīng)隨時指揮負載避開人員和障礙物。

4、指揮人員不能同時看清司機和負載時。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級傳遞信號。當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

5、負載降落前.指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時.方可發(fā)出降落信號。

6、當多人綁掛同一負載時,起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認綁掛無誤后,方可由一人負責(zé)指揮。

7、同時用兩臺起重機吊運同一負載時.指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。

8、在開始起吊負載時,應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時。在負載降落前,也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標志,如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

起重機司機的職責(zé)及其要求:

1、司機必須聽從指揮人員的指揮,當指揮信號不明時,司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

2、司機必須熟練掌握標準規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號,并與指揮人員密切配合。

3、當指揮人員所發(fā)信號違反標準的規(guī)定時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、司機在開車前必須鳴鈴示警,必要時在吊運中也要鳴鈴,通知受負載威脅的地面人員撤離。

5、在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

六、起重機械操作人員培訓(xùn)制度(參考《培訓(xùn)制度》)

七、起重機的照明和信號的安全規(guī)定

在《起重機械安全規(guī)程》中對起重機的照明和信號做了明確的規(guī)定:

(1)起重機應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。

(2)照明應(yīng)設(shè)專用電路。電源應(yīng)由起重機主斷路器進線端分接,當主斷路器切斷電源時,照明不應(yīng)斷電。各種照明均應(yīng)設(shè)短路保護。嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。單一蓄電池供電,而電壓不超過24v的系統(tǒng)除外。

(3)手提行燈應(yīng)采用不大于36v的雙圈變壓器供電,嚴禁采用自耦變壓器,嚴禁用接地線作載流零線。

(4)起重司機室內(nèi)照明,照度應(yīng)不低于30l_。

(5)起重機的機器房、電氣室及機務(wù)專用電梯的照明,照度不應(yīng)低于5l_。

(6)障礙信號燈:總高大于3o米的室外起重視在下列情況之一時,應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈:

l)周圍無高于起重機頂尖的建筑物等設(shè)施時;

2)有碰撞可能時;

3)有可能成為飛機起落、飛行的危險障礙時。

障礙燈的電源不得受起重機停機影響而斷電。

(7)起重機應(yīng)有指示總電源分會狀況信號,必要時還應(yīng)設(shè)置故障信號或報警信號。

信號指示應(yīng)設(shè)置在司機或有關(guān)人員視力、聽力可及的地點。

第5篇起重機作業(yè)完畢后管理規(guī)定制度

一、應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物;

二、所有工作控制鍵應(yīng)回原位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護柜刀閘,關(guān)閉操作門后下車;

三、露天工作的起重機大、小車特別是大車,應(yīng)采取措施固緊牢靠,開到有避雨裝置的方位,防風(fēng)防雨;

四、操作工下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上,便于維護及檢查。

第6篇小型機械、工具起重機械安全管理規(guī)定

1 目的

1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》，結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。

1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責(zé)解釋。

1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時，以上級規(guī)定為準。

適用范圍

本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度?。

編制依據(jù)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》

《電力建設(shè)安全維護維修管理規(guī)定》

定義

4.1.?小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設(shè)備以外的維護維修機械。小型機械如：坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。

4.2.?小型機具是指價值在?2000?元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。

4.3.?起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>

4.4安全工器具

4.4.1絕緣工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具，如：高壓驗電器、絕緣棒（地線操作棒）、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

4.4.2 防護工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具，如：安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

4.4.3 安全標志工具：是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為，設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

職責(zé)

5.1.?按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由項目負責(zé)使用和管理，保證小型機械的性能完好，各項目負責(zé)使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。

5.2.?價值在?2000?元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。

5.3.?小型機械由綜合部供應(yīng)，安全員負責(zé)進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。

5.4.?安全總監(jiān)負責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員，其主要職責(zé)：

5.5.1.1負責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制；

5.5.1.2負責(zé)安全工器具購置的選型；

5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗；

5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。

5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責(zé)人，其主要職責(zé)：

5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃；

5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗；

5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳；

5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況；

5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位，其主要職責(zé)：

5.5.3.1 管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；

5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查，確保安全工器具完好；

5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳；

5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

采購要求

6.1.?物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。

6.2.?起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

6.3 安全工器具的購置管理

6.3.1 各單位按配備標準或?qū)嶋H需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃，于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。

6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃，交綜合部按計劃采購或委托項目采購后，由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

6.3.4購置的安全工器具，必須具有以下證件：

6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證；

6.3.4.2 產(chǎn)品合格證；

6.3.4.3 安全鑒定證；

6.3.4.4 產(chǎn)品說明書；

6.3.4.5 檢測試驗報告。

6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。

6.3.6 新購置的安全工器具，由安全員組織驗收試驗，合格后方可使用。

使用要求

7.1.?機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

7.2.?機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。

7.3.?機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。

7.4.?機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。

7.5.?機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準后方可使用。

7.6.?電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。

7.7.?機械操作人呀，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負責(zé)任；有關(guān)部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7.8.?每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負責(zé)人姓名。

7.9.?小型起重工器具、吊具

7.9.1?.?一般鋼絲繩應(yīng)符合?gb1102?的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。

7.9.2.?鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。

7.9.3.?鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。

7.9.4.?鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于?0.98kn/cm2?。用做綁扎繩時，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低?50%?。

7.9.5.?卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

7.10.?滑車

7.10.1.?滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。

7.10.2.?滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的?10%?，槽底磨損過?3mm?以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。

7.10.3.?在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應(yīng)采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。

7.10.4.?使用開門式滑車時，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。

第7篇塔式起重機使用管理規(guī)定

1、塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工必須持有特種作業(yè)上崗證書。

2、塔式起重機使用前,應(yīng)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

3、塔式起重機力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除。

4、每班作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定日檢、試吊;使用期間,安裝單位或租賃單位應(yīng)按使用說明書的要求對塔式起重機定期進行保養(yǎng)。

5、施工現(xiàn)場兩臺及以上塔式起重機交叉作業(yè),應(yīng)制定防碰撞專項方案。

6、作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點,嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

7、塔式起重機不得起吊重量超過額定載荷的吊物,且不得起吊重量不明的重物。

8、物件起吊時應(yīng)綁扎牢固,不得在吊物上堆放或懸掛其他物件;零星材料起吊時,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當?shù)跷锷险救藭r不得起吊。

9、鋼絲繩規(guī)格應(yīng)滿足額定重量的要求。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb/t5972)的規(guī)定。

10、遇有大雨、大雪、大霧、風(fēng)沙及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過后,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明。

11、應(yīng)確保塔式起重機在非工作工況時臂架能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

12、行走式塔機必須設(shè)置有效的卷線器。

第8篇企業(yè)起重機械安全管理規(guī)定

1范圍

本標準規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標準適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機械安全的管理。

2? 規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）

《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）

《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)

電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版

3? 術(shù)語和定義

指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

4 職責(zé)

4.1 安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負責(zé)起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。

4.2 特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關(guān)工作。

4.3? 設(shè)備管理部負責(zé)起重機械的維護管理和安全管理。

5 管理內(nèi)容方法與要求

5.1總則：

5.1.1為加強起重機械安全管理，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備的安全，特制定本標準。

5.1.2 本標準所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。

5.1.3 本標準由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督，做到責(zé)任到人，明確職責(zé)，以確保本標準的實施。

5.2? 購置

5.2.1 購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構(gòu)鑒定認可的專業(yè)制造廠家中選購。

5.2.2 進口的起重機械必須持商檢合格證。

5.3? 安裝、檢修

5.3.1 從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。

5.3.2 安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件

5.3.2.1 有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。

5.3.2.2 有熟悉各類起重機械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術(shù)人員。

5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標準，并有相應(yīng)的檢測設(shè)備。

5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。

5.3.3 起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。

5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構(gòu)提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設(shè)備安全檢驗合格標志后方可使用。

5.3.5 安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責(zé)該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司，分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

5.4? 安全檢驗

5.4.1 起重機械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗。

5.4.2 有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：

5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；

5.4.2.2 閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；

5.4.2.3 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；

第9篇起重機吊裝管理規(guī)定

第一章? 總? 則

第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。

第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條? 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章? 管理職責(zé)

第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。

第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。

第三章? 安全職責(zé)

第八條? 作業(yè)申請人職責(zé)：

（一）作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；

（二）辦理作業(yè)許可票；

（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；

（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；

（五）組織實施作業(yè)；

（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)。

第九條? 作業(yè)批準人職責(zé)：

（一）清楚可能存在的危害；

（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

（三）清楚安全控制措施；

（四）確認安全措施落實情況；

（五）批準和取消作業(yè)。

第十條? 起重指揮人員職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；

（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；

（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；

（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；

（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條? 起重機司機職責(zé)：

（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；

（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

（五）定期對起重機進行檢查、維護。

第四章基本要求

第十三條流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

第十六條任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條? 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：

（一）超載或被吊物重量不清時不吊；

（二）指揮信號不明確時不吊；

（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；

（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；

（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；

（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；

（七）歪拉斜吊重物時不吊；

（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；

（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；

（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。

第五章? 起重機檢查

第二十一條? 使用前的外觀檢查

（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。

（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條? 經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條? 定期性檢查

（一）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

（二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查

（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

（三）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章? 起重機維護和修理

第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；

（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；

（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；

（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；

（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；

（四）手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；

（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；

（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；

（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；

第10篇工程施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定

工程項目施工現(xiàn)場起重機及施工機具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。

(二)進場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準用設(shè)備。

②租賃設(shè)備要求

租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。

2、進場驗收

建筑起重機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當組織施工技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴格標準和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進行檢查:

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進行檢查。

⑶裝拆自升式塔機,應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負責(zé)人反映。

⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈

第11篇起重機吊裝管理規(guī)定辦法

第一章總則

第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章管理職責(zé)

第四條設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

第五條安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

第七條員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

第三章安全職責(zé)

第八條作業(yè)申請人職責(zé):

(一)作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;

(二)辦理作業(yè)許可票;

(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);

(五)組織實施作業(yè);

(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)。

第九條作業(yè)批準人職責(zé):

(一)清楚可能存在的危害;

(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

(三)清楚安全控制措施;

(四)確認安全措施落實情況;

(五)批準和取消作業(yè)。

第十條起重指揮人員職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

第十一條司索人員(起重工)職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條起重機司機職責(zé):

(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

(五)定期對起重機進行檢查、維護。

第四章基本要求

第十三條流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

第十六條任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進行氣體檢測。

第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè):

(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

(二)指揮信號不明確時不吊;

(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

(七)歪拉斜吊重物時不吊;

(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

第五章起重機檢查

第二十一條使用前的外觀檢查

(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條經(jīng)常性檢查

起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

第二十三條定期性檢查

(一)起重機應(yīng)進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

(二)起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條閑置、備用起重機的檢查

(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

(三)對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

第六章起重機維護和修理

第二十五條使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

第二十七條應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。

第二十九條起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:

(一)符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求;

(二)更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;

(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

第三十條起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:

(一)起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定;

(二)將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

(三)安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

(四)手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

(五)不應(yīng)用手穿鋼絲繩,應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩;

(六)在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應(yīng)采取防墜落措施;

(八)其他。

第三十一條在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等;

(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

(三)設(shè)備、人身事故記錄;

(四)設(shè)備存在的問題和評價。

第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,結(jié)果應(yīng)存檔。

第七章吊裝作業(yè)要求

第三十三條起重機類型選擇

作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應(yīng)進行風(fēng)險評估。

第三十四條起重機安全基本要求

(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置;

(二)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器;所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃;配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板;

(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置;

(四)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理;

(五)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。

第三十五條吊裝作業(yè)安全要求

(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改;

(二)關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi);

(五)起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

1.視覺聯(lián)系;

2.有線對講裝置;

3.雙向?qū)χv機。

當聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

(六)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

1.貨物處于懸吊狀態(tài);

2.操作手柄未復(fù)位;

3.手剎未處于制動狀態(tài);

4.起重機未熄火關(guān)閉;

5.門鎖未鎖好。

第三十六條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè):

(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

第八章起重機司機要求

第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:

(一)有資質(zhì)的起重機司機;

(二)司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機;

(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。

第三十八條司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件:

(一)年滿18周歲,身體健康;

(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常;

(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求;

(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

(五)違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性;

(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

(七)無癲癇病史;

(八)其他。

起重機司機應(yīng)每年進行一次體檢,體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

第三十九條司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識:

(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

(二)起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求;

(三)安全運行要求;

(四)安全防護裝置的性能;

(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

(六)指揮信號;

(七)基本維護知識;

(八)其他。

第九章作業(yè)許可票

第四十條許可票申請。

任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責(zé)人辦理,申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料:

(一)風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析);

(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

(四)相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

第四十一條許可票的審批。

關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

第四十二條許可票的延期。

吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。

第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

第12篇塔式起重機使用、裝、拆管理規(guī)定

塔式起重機（也稱塔吊），因具有起重臂與塔身互成垂直的外形，故可把它安裝在靠近在建工程的周圍，其有效的工作幅度優(yōu)于其它類型的起重機。塔吊的工作高度可達到100～160m，特別適用于高層和超高層建筑施工。加上其操作方便，變幅簡單，在建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。目前多使用中型塔吊，其起重量為3～15噸，適用于工業(yè)建筑綜合吊裝和高層建筑施工。

一、有關(guān)注意事項

1.目前本行業(yè)較多使用固定式塔吊，即塔身不移動，靠塔臂的轉(zhuǎn)動和小車變幅來完成臂桿所能達到的范圍內(nèi)的作業(yè)。

2.固定式塔吊生產(chǎn)廠家較多，所以在使用、安裝、提升、拆降必須按其技術(shù)規(guī)定進行運行。

3.上旋式塔吊是本行業(yè)常用的一種塔吊，即塔身不旋轉(zhuǎn)，在塔頂上安裝可旋轉(zhuǎn)的起重臂，塔臂旋轉(zhuǎn)時塔身不受限制。其特點是塔身不動，架體聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，但因平衡重在塔機上部，重心較高不利于穩(wěn)定，另外，當建筑物高度超過平衡臂時，塔臂的旋轉(zhuǎn)角度受到限制。

4.安裝使用前必須到主管部門辦理檢驗手續(xù)，合格后才可安裝使用。裝拆前必須設(shè)警示區(qū)域。

5.機組人員必須分別持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。

6.操作人員操作前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物以及構(gòu)件、物料重量和分布情況進行全面了解。清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

7.塔機喇叭、電鈴等信號裝置必須有效，起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標上鮮明的色彩標志。夜間作業(yè)照明必須良好。

8.遇有4級風(fēng)不得升降，6級風(fēng)停止作業(yè)。要掌握該區(qū)域的天氣情況。

9.定期進行檢查，確保起重機限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置必須確保其安全使用度。

10.凡預(yù)埋的鐵件必須在安裝前進行檢驗是否符合設(shè)計的要求。

二、塔式起重機使用、裝、拆、升降安全措施

1.機組人員上崗前必須履行獨立安全技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境、塔機性能、各限制器保險裝置功能。按施工方案進行使用、裝、拆、升降。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。

2.塔機每次頂升或下降時，對液壓系統(tǒng)進行全面檢查，檢查油液是否變質(zhì)，液壓缸的工作情況等。油管接頭、油封膠圈要定期更換。

3.日常檢查內(nèi)容：

①檢查配電柜、操作室內(nèi)各電器工作情況，有無異味、異響和振動情況。滅火設(shè)備是否有效。

②檢查緊急開關(guān)是否起作用，各安全保護裝置的行程開關(guān)、限位開關(guān)狀況是否良好。

③各部電纜及主電纜有無破損及扭轉(zhuǎn)情況，塔機接地情況是否良好，結(jié)構(gòu)上有無漏電情況，避雷設(shè)施是否有效。

4.當發(fā)生意外事故的時候應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的范圍。有序地指揮搶險和員工的疏散。

5. 當事故發(fā)生后，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進行撲救，決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。

6.如某一個限制器、保險裝置失效時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，進行搶修。更換零部件必須采用型號材質(zhì)符合技術(shù)要求的零部件。

7.升、降、拆卸過程中最為重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常，一旦出現(xiàn)某位置有泄漏的現(xiàn)象，要馬上停止操作，作業(yè)人員應(yīng)馬上離開危險區(qū)域。

8.在事故發(fā)生后，不要盲目搶險，應(yīng)采取有效措施，才可投入救援工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。

9.立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，控制事故擴大發(fā)生，保護事故現(xiàn)場。

10.按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。

第13篇大型起重機械安全管理規(guī)定

【章名】通知

近年來,各施工企業(yè)陸續(xù)購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設(shè)備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現(xiàn)頒發(fā)《大型起重機械安全管理規(guī)定》并提出三點要求,請各單位認真貫徹執(zhí)行。

一、各電管局,各省(市、自治區(qū))電力局、電建局、要切實加強對起重機械的管理和安全監(jiān)督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進行全過程管理,按《規(guī)定》要求,認真檢查,對查出的問題,要落實到人,限期解決。

二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專業(yè)部門,掛靠在能源部電力建設(shè)研究所。檢測中心應(yīng)加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。

三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。

請各有關(guān)單位將貫徹執(zhí)行《大型起重機械安全管理規(guī)定》的情況及時告能源部。

【章名】附:大型起重機械安全管理規(guī)定

第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

第三條 1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

2.新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹,在此之前不得使用。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。

第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

第六條使用單位的負責(zé)人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責(zé)任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員,大型起重機械實行機長負責(zé)制,機長負責(zé)起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)工作。

第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:

1.經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。

2.對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.起重機發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

4.司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一司機負責(zé)監(jiān)護。

5.操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責(zé)任制及機長、值班司機掛牌,操作室內(nèi)其他人員不準進入。

6.檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

7.起重機軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

9.實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓(xùn)。

11.堅持做到“十不吊”,即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

12.高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關(guān)防風(fēng)措施和規(guī)定。

第十條專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。

第十一條使用單位要根據(jù)國際gb6061-85起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

3.定期檢查:使用單位負責(zé)人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。

(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。

(3)傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

(4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復(fù),并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

4.檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔(dān)。

(1)正常工作的起重機,每二年進行一次。

(2)經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。

(3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

(4)經(jīng)過暴風(fēng)、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機。

第十二條起重機的指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓(xùn),應(yīng)具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時應(yīng)帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

第十四條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十五條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。

第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。

1.必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)公司總工批準,由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施,各負其責(zé)。

2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。

3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

第十七條兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準方可進行。

第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。

第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)機械、安全管理部門和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)。

第二十一條大型起重機安裝完畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

第二十二條起重機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應(yīng)提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構(gòu)性能時,由機械管理部門同意,公司總工批準。改變性能時應(yīng)經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執(zhí)行,改裝后的系統(tǒng)必須經(jīng)過試驗由機械管理部門按規(guī)定經(jīng)過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。

第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第二十四條使用單位要認真執(zhí)行《技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報機械管理部門,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。

第二十五條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責(zé)任。

第二十六條各單位可根據(jù)本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

第14篇汽車式起重機安全使用管理規(guī)定

為加強施工現(xiàn)場對汽車式起重機（以下簡稱汽車吊）安全使用的管理，強化對汽車吊的管理力度，全面實施汽車吊的準入和退出管理，提高進場驗收、安全交底的工作質(zhì)量，保障我公司施工生產(chǎn)安全有序進行，確保施工現(xiàn)場汽車吊的安全使用，特作如下規(guī)定：

1、汽車吊的租用、管理，各分公司必須有專人負責(zé)。

2、對進入施工現(xiàn)場的汽車吊實施準入管理，汽車吊的租賃單位必須符合公司《汽車吊租賃合格方名錄》，車輛必須是檢測合格的設(shè)備并持有《汽車吊準入證》，沒有準入證的嚴禁使用。

3、汽車吊準入管理的內(nèi)容包括租賃單位的抗風(fēng)險能力、汽車吊的擁有量、保養(yǎng)能力、完好狀況、操作和指揮人員技能及現(xiàn)場服務(wù)質(zhì)量等。

4、汽車吊準入證上標明租賃單位、汽車吊型號、最大額定起重量、車輛牌照號、操作人員姓名、發(fā)證單位、發(fā)證日期，準入證有效期為六個月。

5、各分公司要對準入的汽車吊進行檢查，并對租賃單位進行年度業(yè)績評定，每年年末將年度業(yè)績評定交公司動力設(shè)備科匯總，動力科根據(jù)各單位的考核情況結(jié)合日常的檢查情況，確定下一年度的《汽車吊租賃合格方名錄》。因租賃單位發(fā)生設(shè)備嚴重失修、脫保，服務(wù)質(zhì)量不到位，經(jīng)總包單位指出后不及時整改的，該租賃單位一年內(nèi)不得承接公司汽車吊租賃業(yè)務(wù)。租賃單位的設(shè)備在作業(yè)過程中發(fā)生負主要責(zé)任的嚴重機械事故，并造成人員傷亡的，該租賃單位兩年內(nèi)不得承接公司汽車吊租賃業(yè)務(wù)。對有嚴重違章行為或造成事故的，及時予以清退。

6、汽車吊進入現(xiàn)場，必須具備營業(yè)執(zhí)照、準入證、檢測合格證（每年檢測一次）、車輛行駛證、操作及指揮的特殊工種操作證。

7、施工現(xiàn)場的汽車吊應(yīng)納入項目總包的安全管理范圍，負責(zé)對汽車吊作業(yè)全過程的監(jiān)管，項目機管員必須對進場的汽車吊進行驗收，并查驗汽車吊行駛證、檢測合格證、準入證、汽車吊操作證、指揮證的原件，并做好資料備案。重點查驗該汽車吊最大起重量及機械性能是否能滿足施工的需要，是否與方案一致，防止“以小代大”的情況發(fā)生，汽車吊驗收合格后方可投入使用。嚴禁證照不全或不符合要求的汽車吊投入使用。同時,要對汽車吊的作業(yè)人員進行安全交底并做好書面安全記錄，嚴禁領(lǐng)證不滿一年的汽車吊操作人員單獨操作汽車吊。

8、汽車吊進場前必須簽訂租賃合同，并按公司合同管理授權(quán)范圍按級審批。某一時間段內(nèi)需連續(xù)使用多臺汽車吊的必須簽訂一個合同，嚴禁隨意肢解，一個月以上使用期的汽車吊租賃合同不得按月拆開簽訂。汽車吊的租用價格必須在公司公布的指導(dǎo)價之內(nèi)。

9、分包單位租借汽車吊應(yīng)提前三天向總包申報，申報內(nèi)容包括作業(yè)時間、汽車吊型號、作業(yè)內(nèi)容、工作場地、周邊環(huán)境及其與租賃單位的合同等。

10、起重作業(yè)前應(yīng)根據(jù)起重作業(yè)的難易程度制定相應(yīng)的方案。方案內(nèi)容應(yīng)明確作業(yè)時間、地點、工作場地、機械基礎(chǔ)、吊物的重量、體積、作業(yè)半徑、周邊環(huán)境和安全技術(shù)交底等要求，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并附機械性能表。方案必須按規(guī)定程序?qū)徟?，并按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行吊裝令。

11、汽車吊行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。夜間作業(yè)必須配備足夠的燈光照明。汽車吊的尾部與周圍建筑物及其外圍設(shè)施之間的安全距離不小于0.6米。風(fēng)速超過6級或預(yù)測有雷擊時必須停止起重作業(yè)。有架空輸電線的場合，汽車吊的起重臂與輸電線的安全距離，應(yīng)符合jgj33-2001中4.1.17的規(guī)定。

起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離

電壓（kv）

安全距離(m)

＜1

1－15

20－40

60－110

220

沿垂直方向

1.5

沿水平方向

1.5