輸送工操作規(guī)程有哪些
篇1
型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程
型芯輥道輸送工是鑄造生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們的工作涉及到物料的傳輸、設(shè)備的操作和維護(hù)，確保生產(chǎn)線的順暢運行。本規(guī)程旨在規(guī)范型芯輥道輸送工的安全操作流程，提高工作效率，防止工傷事故的發(fā)生。
篇2
尾礦輸送工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查
篇3
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解型芯輸送系統(tǒng)的構(gòu)造、功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前，檢查輸送機(jī)是否有損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動和關(guān)閉設(shè)備，確保安全。
5. 裝載型芯：遵循裝載規(guī)定，確保型芯平穩(wěn)放置，防止傾斜或倒塌。
6. 監(jiān)控運行：在輸送過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運行。
9. 記錄與報告：記錄每日操作情況，發(fā)現(xiàn)故障或問題及時上報。
10. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。
篇4
輸送工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保輸送機(jī)電源接通，線路無破損。
2. 檢查輸送帶是否完好，無磨損、撕裂現(xiàn)象。
3. 查看滾輪轉(zhuǎn)動是否順暢，無卡滯、異響。
4. 檢驗制動裝置功能正常，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察輸送帶運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 輕放物料，避免過載啟動。
4. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
三、物料裝載與卸載
1. 根據(jù)物料性質(zhì)，合理調(diào)整輸送速度。
2. 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過重。
3. 卸載時，確保物料平穩(wěn)滑落，防止沖擊設(shè)備。
4. 對于特殊物料，如易碎品，需采取特殊裝載措施。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理輸送帶表面殘留物，保持清潔。
2. 檢查滾輪潤滑狀況，適時添加潤滑油。
3. 注意軸承溫度，過高需停機(jī)冷卻。
4. 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，可自行排除；大故障需通知維修人員處理。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先，不得冒險作業(yè)。
篇5
鉸刀輸送工崗位主要負(fù)責(zé)將加工完畢的鉸刀通過特定的輸送系統(tǒng)進(jìn)行整理、搬運和入庫，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是該崗位的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查鉸刀質(zhì)量：確認(rèn)加工后的鉸刀符合尺寸、精度等技術(shù)要求。
2. 維護(hù)輸送設(shè)備：定期對輸送系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保其正常運行。
3. 安全操作：遵循安全規(guī)程，防止在搬運過程中發(fā)生意外傷害。
4. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄鉸刀的出入庫信息，以便追溯和管理。
篇6
輸送工安全操作規(guī)程
輸送工在日常工作中，負(fù)責(zé)物料的搬運和傳輸，確保生產(chǎn)線的順暢運行。以下是輸送工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的輸送設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)對輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、鏈條、滾輪、皮帶等關(guān)鍵部件。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 正確操作：啟動設(shè)備前確認(rèn)無人員靠近，操作時遵循設(shè)備操作手冊的指示。
5. 負(fù)載限制：不得超過設(shè)備規(guī)定的最大負(fù)載量，防止設(shè)備損壞或安全事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟知緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實必要時，報領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。
