數(shù)控沖床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經培訓的人員不得操作設備，避免因操作不當引發(fā)事故。
2. 工作服應整潔，長發(fā)需束起，防止卷入機器。
3. 加工過程中，禁止隨意變更程序設定，以防產生危險。
4. 操作時，保持專注，避免因分心導致誤操作。
5. 在設備運行期間，切勿將工具或其他物體遺留在工作臺上，防止落下造成傷害。
6. 維護保養(yǎng)時，務必關閉電源，防止觸電或設備意外啟動。
7. 記錄每次操作及維護情況，便于追蹤設備狀態(tài)，提前預防問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產安全時，實現(xiàn)生產的順暢和高效。
篇2
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并獲得授權后才能操作數(shù)控沖床。
2. 嚴禁在設備運行過程中進行調整或清潔工作，以免發(fā)生事故。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
4. 在設備啟動后，不得擅自離開工作崗位，保持警覺，隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
6. 遵循5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），維持工作區(qū)域的良好秩序。
7. 不得私自修改設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員調整。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產活動安全、高效、有序地進行。任何忽視規(guī)程的行為都可能對個人安全、產品質量及設備壽命造成影響，望大家引以為戒。
篇3
1. 培訓認證：未經專業(yè)培訓和考核，不得操作數(shù)控沖床。
2. 禁止超負荷工作：設備不得超出其設計能力進行加工，以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 遵守停機程序：結束作業(yè)后，需按正確步驟關閉設備，等待設備完全停止運轉后再進行清理和調整工作。
4. 非操作人員遠離：非操作員不得靠近正在運行的設備，尤其是兒童和未經授權的人員。
5. 應急措施：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下以停止設備。
6. 保持工作區(qū)域整潔：避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)其他安全問題。
7. 記錄與報告：對設備故障、事故或異?，F(xiàn)象及時記錄，并向上級匯報，以便及時維修和改進。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員嚴格遵守，以確保生產環(huán)境的安全和高效。只有通過持續(xù)的實踐和改進，我們才能在保證安全時，提升生產效益。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 工作期間，禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 不得擅自修改已驗證的程序，避免產生錯誤加工。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 注意個人防護，佩戴護目鏡和聽力保護設備，避免噪音和飛濺物傷害。
7. 加工結束后，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 保持良好的設備維護習慣，預防故障的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導，但具體情況需結合實際設備和工作環(huán)境靈活應用。在執(zhí)行中遇到問題，應及時向上級或技術部門咨詢，確保安全高效地完成任務。
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程范文
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
