橡膠加工操作規(guī)程目的和意義
篇1
橡膠加工操作規(guī)程旨在確保產品質量的一致性和穩(wěn)定性，提高生產效率，降低浪費，同時保障員工的安全。通過規(guī)范化操作，可以避免因工藝錯誤導致的產品缺陷，減少設備損壞，保證企業(yè)的經濟效益。此外，嚴格的規(guī)程也有助于環(huán)境保護，控制有害物質的排放。
篇2
橡膠加工操作規(guī)程的存在，旨在確保產品質量的穩(wěn)定性和一致性，減少浪費，提高生產效率，同時保障工人的安全。遵循規(guī)程可以：
1. 保證橡膠制品的性能：通過規(guī)范操作，確保橡膠制品的物理和化學性能達到設計要求。
2. 提升生產效率：標準化流程能減少因錯誤操作導致的返工和停機時間。
3. 保障員工安全：防止因不當操作引發(fā)的工傷事故，確保工作環(huán)境的安全。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物的產生和處理成本。
篇3
橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風險，提高生產效率，保護員工健康，維護企業(yè)聲譽，同時也是法律法規(guī)的要求。通過規(guī)范的操作流程，可以預防火災、爆炸、中毒等嚴重事故的發(fā)生，減少設備故障，保證產品質量，從而實現可持續(xù)發(fā)展。
篇4
橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程的目的在于降低事故風險，保護員工的健康與安全，同時也是企業(yè)合規(guī)經營、提升生產效率和產品質量的重要保障。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，企業(yè)可以減少設備故障，防止環(huán)境污染，提高員工的工作滿意度和忠誠度，從而實現可持續(xù)發(fā)展。
橡膠加工操作規(guī)程范文
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關,傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關裝置。
2、手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3、切膠時必須用鐵鉤。
4、切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5、禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、設備運轉時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8、停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
二、自動切膠安全操作規(guī)程
1、遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2、自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
三、破膠機安全操作規(guī)程
1、送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2、必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3、破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4、其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。
四、_hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4、投料前要先關閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、設備運轉中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6、操作時發(fā)現雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7、如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關閉水、汽閥門。如用人工轉動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
10、操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11、使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷,關閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關閉風、水、汽閥門,切斷電源。
