有哪些
橡膠加工操作規(guī)程
橡膠加工是一個涉及多個步驟和工藝的復雜過程，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：選擇適當?shù)奶烊幌鹉z或合成橡膠，并進行必要的預處理，如切割、稱重。
2. 混煉：將橡膠與配合劑（如炭黑、填料、硫化劑等）混合，確保成分均勻分布。
3. 塑煉：通過機械作用降低橡膠的粘度，使其易于成型。
4. 成型：將混煉好的膠料放入模具中，通過壓力和溫度使其成形。
5. 硫化：在一定的溫度和時間下，使橡膠發(fā)生交聯(lián)反應，提高其物理性能。
6. 后處理：包括冷卻、修剪、檢查和包裝等步驟。
目的和意義
橡膠加工操作規(guī)程的存在，旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，減少浪費，提高生產(chǎn)效率，同時保障工人的安全。遵循規(guī)程可以：
1. 保證橡膠制品的性能：通過規(guī)范操作，確保橡膠制品的物理和化學性能達到設(shè)計要求。
2. 提升生產(chǎn)效率：標準化流程能減少因錯誤操作導致的返工和停機時間。
3. 保障員工安全：防止因不當操作引發(fā)的工傷事故，確保工作環(huán)境的安全。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物的產(chǎn)生和處理成本。
注意事項
在橡膠加工過程中，需特別注意以下幾點：
1. 嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護設(shè)備，如手套、護目鏡和聽力保護器。
2. 在混煉階段，確保配合劑準確計量，避免過量或不足影響最終性能。
3. 控制好塑煉時間和溫度，過度塑煉可能導致橡膠老化，塑煉不足則可能影響成型效果。
4. 在成型和硫化過程中，精確控制壓力和時間，以保證產(chǎn)品尺寸精度和硫化程度。
5. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
6. 對于后處理環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品應及時隔離處理。
7. 注意環(huán)境衛(wèi)生，定期清理工作區(qū)域，避免粉塵積聚引發(fā)安全事故。
8. 記錄每一步的操作參數(shù)，以便追蹤和改進工藝。
橡膠加工操作規(guī)程是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵，每個環(huán)節(jié)的細致入微都至關(guān)重要。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能實現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的生產(chǎn)。
橡膠加工操作規(guī)程范文
第1篇 橡膠加工操作規(guī)程
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3、切膠時必須用鐵鉤。
4、切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5、禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8、停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
二、自動切膠安全操作規(guī)程
1、遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2、自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
三、破膠機安全操作規(guī)程
1、送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2、必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3、破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4、其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。
四、_hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6、操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7、如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
10、操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11、使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風、水、汽閥門,切斷電源。
第2篇 橡膠加工操作規(guī)程怎么寫
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、 操作前認真檢查油箱油位，電氣限位開關(guān)，傳動裝置及液壓系統(tǒng)等，保持切膠機完好，切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、 手推車運輸，不準超過本廠規(guī)定的限額。
3、 切膠時必須用鐵鉤。
4、 切膠時生膠放好后方可啟動，啟動后應嚴防膠塊彈出傷人，切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手，腳推動生膠。
5、 禁止連續(xù)切膠，禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、 往刀口糟襯墊時，切刀升高墊好木塊，切斷電源后方可進行。
8、 停用時，切刀應放下，切斷電源，整理場地。
二、 自動切膠安全操作規(guī)程
1、 遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2、 自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè)．
三、 破膠機安全操作規(guī)程
1、 送帶上，嚴禁跨越、爬行、躺坐等，防止傷人。
2、 必須使用傳送帶送料，傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時．必須停車處理．搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3、 破膠時嚴防膠料彈出傷人，輥筒不易下軋膠料時，必須用專用工具處理，嚴禁用手向下壓膠料。
4、 其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。
四、 __ hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1、 工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。
2、 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、 開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無任何危險時，方可開車。
4、 投料前要先 好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、 設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。
6、 操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時，必須停機處理。
7、 如遇突然停車，應先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源， 水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。
8、 上頂栓被膠料擠(卡)住時，必須停車處理。
9、 下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。
10、 操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。
11、 使用運料行車、小車運料時要謹慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。
12、 排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、 停車后插入安全銷， 翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓， 風、水、汽閥門，切斷電源。
第3篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程格式怎樣的
人工切膠安全操作規(guī)程
1操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3切膠時必須用鐵鉤。
4切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行
或躺坐休息
7往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
自動切膠安全操作規(guī)程
1遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
破膠機安全操作規(guī)程
1送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。__ hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
1 0操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風、水、汽閥門,切斷電源。
第4篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程
●人工切膠安全操作規(guī)程
1操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3切膠時必須用鐵鉤。
4切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行
或躺坐休息
7往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
●自動切膠安全操作規(guī)程
1遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
破膠機安全操作規(guī)程
1送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。_hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
1 0操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風、水、汽閥門,切斷電源。
