有哪些
橡膠加工操作規(guī)程
橡膠加工是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多個(gè)步驟，包括原材料準(zhǔn)備、混煉、成型、硫化和后處理。以下是這些步驟的基本內(nèi)容：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保橡膠原料的質(zhì)量，如天然橡膠、合成橡膠等，以及添加劑如炭黑、填料、硫化劑等。
2. 混煉：將橡膠原料與各種添加劑在開煉機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻，形成膠料。
3. 成型：將混煉好的膠料通過壓延機(jī)或注射機(jī)制成所需形狀的半成品。
4. 硫化：將成型的半成品在硫化爐內(nèi)加熱，使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成具有彈性的成品。
5. 后處理：包括冷卻、修剪、檢驗(yàn)等步驟，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
目的和意義
橡膠加工操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低浪費(fèi)，同時(shí)保障員工的安全。通過規(guī)范化操作，可以避免因工藝錯(cuò)誤導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷，減少設(shè)備損壞，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于環(huán)境保護(hù)，控制有害物質(zhì)的排放。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 在混煉過程中，嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，防止過煉或欠煉，影響膠料性能。
3. 成型時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求調(diào)整模具，避免尺寸偏差。
4. 硫化階段，精確控制硫化時(shí)間和溫度，過硫或欠硫都會(huì)影響橡膠制品的性能。
5. 使用防護(hù)裝備，避免直接接觸熱源和化學(xué)物質(zhì)，防止?fàn)C傷和化學(xué)灼傷。
6. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行廢棄物管理規(guī)定，合理處置廢料，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 建立質(zhì)量檢測(cè)制度，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
10. 員工需接受培訓(xùn)，掌握應(yīng)急處理措施，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
以上橡膠加工操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)始終保持警惕，持續(xù)優(yōu)化工藝，提升生產(chǎn)水平。
橡膠加工操作規(guī)程怎么寫范文
第1篇 橡膠加工操作規(guī)程怎么寫
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、 操作前認(rèn)真檢查油箱油位，電氣限位開關(guān)，傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等，保持切膠機(jī)完好，切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、 手推車運(yùn)輸，不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。
3、 切膠時(shí)必須用鐵鉤。
4、 切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人，切膠時(shí)身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線 切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手，腳推動(dòng)生膠。
5、 禁止連續(xù)切膠，禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、 往刀口糟襯墊時(shí)，切刀升高墊好木塊，切斷電源后方可進(jìn)行。
8、 停用時(shí)，切刀應(yīng)放下，切斷電源，整理場(chǎng)地。
二、 自動(dòng)切膠安全操作規(guī)程
1、 遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程
2、 自動(dòng)切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè)．
三、 破膠機(jī)安全操作規(guī)程
1、 送帶上，嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等，防止傷人。
2、 必須使用傳送帶送料，傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí)．必須停車處理．搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。
3、 破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人，輥筒不易下軋膠料時(shí)，必須用專用工具處理，嚴(yán)禁用手向下壓膠料。
4、 其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。
四、 __ hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1、 工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。
2、 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3、 開車前必須發(fā)出信號(hào)，聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí)，方可開車。
4、 投料前要先 好下頂栓，膠卷逐個(gè)放入，嚴(yán)禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時(shí)，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。
6、 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí)，必須停機(jī)處理。
7、 如遇突然停車，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源， 水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開車。
8、 上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí)，必須停車處理。
9、 下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。
10、 操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。
11、 使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。
12、 排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13、 停車后插入安全銷， 翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓， 風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源。
第2篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程格式怎樣的
人工切膠安全操作規(guī)程
1操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。
3切膠時(shí)必須用鐵鉤。
4切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時(shí)身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線 切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手,腳推動(dòng)生膠。
5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行
或躺坐休息
7往刀口糟襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
8停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場(chǎng)地。
自動(dòng)切膠安全操作規(guī)程
1遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程
2自動(dòng)切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).
破膠機(jī)安全操作規(guī)程
1送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。
3破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。
4其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。__ hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號(hào),聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。
7如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。
1 0操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。
11使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
第3篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程
●人工切膠安全操作規(guī)程
1操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。
3切膠時(shí)必須用鐵鉤。
4切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時(shí)身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線 切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手,腳推動(dòng)生膠。
5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行
或躺坐休息
7往刀口糟襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
8停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場(chǎng)地。
●自動(dòng)切膠安全操作規(guī)程
1遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程
2自動(dòng)切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).
破膠機(jī)安全操作規(guī)程
1送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。
3破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。
4其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。_hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號(hào),聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。
7如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。
1 0操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。
11使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
第4篇 橡膠加工操作規(guī)程
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。
3、切膠時(shí)必須用鐵鉤。
4、切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時(shí)身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手,腳推動(dòng)生膠。
5、禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
8、停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場(chǎng)地。
二、自動(dòng)切膠安全操作規(guī)程
1、遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程
2、自動(dòng)切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).
三、破膠機(jī)安全操作規(guī)程
1、送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2、必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。
3、破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。
4、其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。
四、_hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號(hào),聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。
4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。
7、如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。
10、操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。
11、使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。
