有哪些
鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
3. 鉆孔操作步驟
4. 故障排除與維護
5. 清潔與收尾工作
目的和意義
鉆工操作規(guī)程的制定旨在確保鉆井作業(yè)的安全、高效和精準，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也保證設備的良好運行狀態(tài)，提高工作效率，降低維修成本。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提升鉆井工作的專業(yè)水平，確保工程質量和進度。
注意事項
1. 設備檢查與準備：在開始作業(yè)前，鉆工必須全面檢查鉆機、鉆頭、動力系統(tǒng)等設備，確認無故障且處于良好工作狀態(tài)。切記忽視任何異常聲音或振動，它們可能是潛在問題的信號。
2. 施工現(xiàn)場安全：遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，設立警戒線，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。不得在醉酒或疲勞狀態(tài)下進行操作，保持清醒專注。
3. 鉆孔操作：遵循正確的鉆孔角度和深度，避免過度施力導致設備損壞。定期檢查鉆孔進度，確保鉆孔位置的準確性。
4. 故障處理：遇到設備故障，應立即停止操作，按照規(guī)程進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。切勿自行拆卸或強行修復。
5. 清潔與收尾：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具，確保工作區(qū)域整潔。對設備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準備。
6. 持續(xù)學習與改進：鉆工應不斷更新知識，熟悉新設備和技術，以適應行業(yè)發(fā)展。對于工作中遇到的問題，應及時反饋，推動規(guī)程的完善和更新。
7. 團隊協(xié)作：與同事保持良好的溝通，協(xié)同工作，共同確保作業(yè)流程的順利進行。尊重他人的安全，互相監(jiān)督，共同遵守規(guī)程。
8. 環(huán)境意識：注意環(huán)境保護，避免鉆井作業(yè)對周圍環(huán)境造成污染。遵守相關環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物。
通過這些注意事項，鉆工可以確保作業(yè)的安全、高效，并為長期的職業(yè)生涯打下堅實基礎。務必牢記，規(guī)程的存在是為了保障每一位鉆工的生命安全和工作質量，每位鉆工都應將其視為日常工作的行動指南。
鉆工操作規(guī)程范文
第1篇 通防打鉆工安全技術操作規(guī)程
一、主要危險源
1.作業(yè)地點有害氣體超限。
2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。
3.鉆機帶病運轉,甩開安全保護裝置。
4.作業(yè)地點支護不完好。
5.鉆機固定不牢靠。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。
第2條通防打鉆工應完成以下工作:
負責注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。
第4條必須掌握鉆機的操作要領、工作原理、維護保養(yǎng),能夠排除一般故障。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條掌握施工技術要求、管理標準、安全措施。
第7條鉆機必須設有檢漏、短路、過負荷及遠距離啟動和停止電鉆的綜合保護設施,并正常使用。
第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機。
第9條進入工作地點必須進行“敲幫問頂”,有危巖、懸煤(矸)時,要及時清理。
第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護用品齊全。
第11條當鉆機漏電或者有其它不正常情況時,應立即停機,切斷電源并閉鎖,進行處理。
第12條采用濕式打眼,開機時先開水后開機;停機時,先停機再停水。
五、操作準備
第13條安裝鉆機前,必須先檢查作業(yè)地點氣體濃度,當氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,然后進行“敲幫問頂”,最后檢查鉆機各部位是否完好,若有隱患,必須先進行處理。
第14條鉆孔前必須準備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點附近。
第15條鉆架必須用摩擦支柱安設牢固,經(jīng)試運轉確認安全可靠后方可開鉆作業(yè)。
第16條支設摩擦支柱時,要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。
六、正常操作
第17條鉆眼過程中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。
第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時,必須及時更換。
第19條鉆眼過程中,要時刻觀察鉆機是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機處理,嚴防損壞鉆機或將鉆桿扭斷。
第20條鉆機運轉過程中,人員要避開傳動部位。
1.加(退)鉆桿時,必須將按鈕開關打至“?！蔽?待鉆機完全停穩(wěn),鉆桿不轉動時,方可進行。
2.扶鉆桿時應使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機推動鉆桿退回行程時,嚴禁轉動鉆桿。
3.卸鉆桿時,嚴禁回轉鉆機,必須使用兩把管鉗同時用力卸開。移動鉆機或鉆機停止使用時,必須將開關手把打至“零”位。
4.加(退)鉆桿時,人員不準正對鉆桿鉆進方向。
第21條鉆孔打至位后,將鉆機離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉動反漿,直到鉆孔內的煤粉反凈為止。停機卸完鉆桿之后,必須封孔。
第22條封孔器封孔時注意事項:
1.封孔器應完好。
2.裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器。安裝時,1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關閉。
3.使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
七、收尾工作
第23條使用完鉆機后,應取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機移至無淋水和支護完好的安全地點,將電纜盤放好。
第24條施工結束后做好臺帳。
第25條嚴格執(zhí)行交接班制度。
第2篇 臺鉆手電鉆工安全技術操作規(guī)程
1)班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據(jù)被加工的材質、孔徑大小調整鉆機速度。
3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。
4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。
5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時,應先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護器。
第3篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程
1、到達工作面時，應先檢查工作面的安全情況，頂部及兩幫圍巖是否牢固，松動巖石應錨固或清除，達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。
2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）認真落實安全操作規(guī)程；
2）裝藥與鉆孔必須自上而下（未裝藥前打眼不受此限制）鉆孔與裝藥應隔一排孔，其距離不得少于2.5m；
3）裝藥與鉆孔人員，必須分區(qū)域固定；
4）嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內補打眼孔。
第4篇 風鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關設備設施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第5篇 潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、司鉆人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，方準進行操作。
2、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。
3、孔口有人工作時，禁止向沖擊器進風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。
4、傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。
5、風水管接頭應緊固無跑風、漏水現(xiàn)象。
6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。
7、鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
8、工作現(xiàn)場應有足夠的照明設施。如出現(xiàn)照明故障，應立即停車，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。
9、每次使用前需吹凈供氣管路，鉆桿和接頭處的贓物，以免進入沖擊器內使零件磨損或卡死
10、鉆鑿時回轉馬達不允許反轉，以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。
11、鉆車推力大小，應以保證沖擊器工作時不產(chǎn)生跳動為宜。
12、工作中隨時檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固，否則應停機修復。
13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中，應及時用磁鐵吸出。
14、長期使用時，每隔7天給各回轉銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。
15、鉆機使用后，要及時清除表面巖粉等臟物，以備下次工作。
16、開車前應對鉆機各部進行全面檢查，具體要求如下：
a滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可靠；
b回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠；
c提升推進機構、制動器安全有效；
d行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置；
e鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象，沖擊器、釬頭完好無損，合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠；
f各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位；
g電纜及其它電氣元件絕緣可靠；
h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠；
17、接好風管，低壓應達到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa，管路無泄漏現(xiàn)象。
18、在進行濕式作業(yè)時，同時應該接好水管，其壓力應等于或大于風壓，管路無滲漏現(xiàn)象。
19、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時孔位偏差一般不得超過0.05m，如遇特殊情況，須經(jīng)技術人員許可最大不得超過0.3m，
20、啟動鉆車時，將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，然后啟動柴油機，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時停止。
21、開孔鉆進時接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。
22、沖擊器開始工作時，應立即停止下放鉆具，推壓操縱閥手柄扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。
23、發(fā)生卡鉆時，應根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內出水時，要先提鉆，后停風，以免堵塞沖擊器。
17、推壓氣缸托架的限位開關應保持有效。
18、當主鉆桿進入孔中，回轉機構到達滑架下端終點時，停止回轉機構；
19、反復提升鉆具(約1m左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機；
20、當孔深達到設計要求后，將鉆具提升1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風；
21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300mm。
22、停機時將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，提升鉆具；當沖擊器提升到距孔口 1m左右時，停止供風，以防吹塌孔口；關閉風、水管路。
第6篇 手風鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
6、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。
9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設備附近鑿巖時,應預先通知裝載設備司機,將設備撤離。
10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。
12、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第7篇 修鉆工:安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆,詳細了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關好阻塞閥門,預防自動開鉆,試鉆時,手不能抓在尾托管上頭,防止開風時鉆機頂破手。
3、在試運鉆機時,做到先開水后開風,停鉆機先停風后停水。
4、搬動鉆機要小心,臺鉗夾具要夾牢,拆卸下來的零件,做到清洗干凈,堆放整齊,嚴禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機內部,機內精密部件要用油石研磨,不準用銼刀銼。
5、做到按鉆機號碼,逐臺作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
第8篇 鉆工:安全操作規(guī)程
1、嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第9篇 鉆工使用電雷管注意事項操作規(guī)程
1、領取電雷管數(shù)量不得超過當班用量,剩余全部退庫,嚴禁 存放在鐵皮箱內。
2、電雷管領取時肚子線必須斷路,用絕緣膠布包好。
3、嚴禁把腳線拔出,當火雷管用。
4、正確使用發(fā)爆器,使用方法及注意事項。(見說明書)
5、發(fā)爆器必須與起爆鑰匙分開,有專人看護。
6、爆破工、加工起爆藥包時一定在沒有電源的安全地點加工。
7、母線必須形成斷路,接好用膠布包好懸掛,不能靠近動力與照明線。
8、起爆時礦房動力與照明一定要停電,掛警示牌。
9、起爆時要把導線膠布取開,分別接到接線樁上。
10、起爆時,發(fā)爆器先充電再起爆,嚴禁用照明線起爆。
11、注意工作環(huán)境的雜散電流,工作面有電絕不能連線起爆。
12、起爆要有足夠長的導線,人員必須躲到安全地點才能起爆。
13、起爆時要做好安全警界,掛警示牌,通知相領工作人員注意安全。
14、起爆后發(fā)生盲炮,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路檢查。
第10篇 磨鉆工安全操作規(guī)程
1、工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉動等。如有不良情況,必須處理好后再工作。
2、磨鉆頭人員應站在砂輪回轉線的側面,禁止站在砂輪下面操作。
3、禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準用大力壓磨砂輪。
4、開動砂輪時,應待砂輪轉達速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。
5、無水不準作業(yè)。
6、工作完畢后要切斷電源。
第11篇 潛孔鉆工安全技術操作規(guī)程
服從領導,聽從指揮,保質保量的完成當班生產(chǎn)任務。保潛孔鉆安全運轉,維修保養(yǎng),杜絕設備及人身事故的發(fā)生。提供設備缺陷,了解掌握設備預修情況參加小修和設備檢修驗收工作。按技術人員布孔穿孔,減少廢孔的發(fā)生。
1、接班
⑴班前必須休息好,班前不準飲酒。
⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動保護用品,聽取上班崗位人員介紹情況,并做好記錄。
⑶設備點檢
①、檢查回轉機構無異響無龜裂及松動現(xiàn)象。
②、查鉆架機構疲勞裂痕,無松動,無磨損超標現(xiàn)象,減速機外溫小于10°—25°,無異音。
③、檢查送桿器無桿器無疲勞裂痕,無松動及異響等。
④、檢查干式除塵無異常響聲,除塵效果好。
⑤、檢查行走機構無異響,無松動,烏龜裂等現(xiàn)象。
⑥、檢查風、水、電供應情況及無泄露現(xiàn)象。
⑦、檢查其它機構無松動龜裂現(xiàn)象,各部電機運轉正常,電機溫升<50度,各部運滑良好,符合“五定”標準。
2、作業(yè)程序
⑴、根據(jù)布孔位置將個機穩(wěn)好,在穩(wěn)鉆過程中注意與副司機配合,防止出現(xiàn)破壞風繩、電纜和設備事故。
⑵、訓動空壓機,開始供風。
⑶、將電動卷揚開關搬到手動位,稍稍提起鉆具,取出托上卡釬桿的板子,緩緩放下鉆具,鉆頭接觸地面時停止。
⑷、開動沖擊器鉆頭全部進入基巖后,給回轉機構回轉,開孔完成。
⑸、正常穿孔過程 中,根據(jù)巖石變化情況,調節(jié)軸壓,隨時觀察電流指數(shù)不得超過規(guī)定(高速22.4a,中速25.6a,低速23.4a)否則停機檢查原因,工作風壓低于4kgf/ cm2時停機。
⑹、注意調整推進機構的鏈條松緊程度,注意鉆孔排渣、 除塵情況,如不排渣不進尺,鉆桿劇烈擺動,有不正常聲響和沖擊器不正常時立即停車檢查。
⑺、當一節(jié)鉆桿打完后,先停水將鉆具做短距離的上下提拉,吹凈孔底巖粉。
⑻、使上搬子口稍高于釬托將搬子插入,電動反轉使回轉達機構與鉆桿脫開,手動提升,使回轉機構稍高于付桿上端,操作送桿器手柄,把付桿送入,下降回轉機構使其鉆頭插入付桿插座時止,點動正轉,回轉機構與付桿結好,升起托桿器,再將付桿提升400 mm,退回托桿器。
⑼、下降付桿,使付桿插頭插入主鉆桿插座內,點動付桿使之與主桿結好。
⑽、孔深達到設計要求時,先停水,吹凈孔內巖粉,提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時停止,此時停回轉,停風,插入搬子點動回轉付桿,卸下主桿,送入送桿器,托出付桿。
⑾、手動下降回轉機構,使回轉機構插頭插入主桿,點動接好主桿,點動提升稍提鉆具取下搬子,手動提升提主桿到孔外,停提升,停轉。
⑿、移動潛孔鉆,至下一孔們,重復上面操作。
3、交班
⑴交班前徹底清掃崗位衛(wèi)生。
⑵交班前檢查設備儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。
⑶向接班人員介紹設備情況及問題,接班人員允許后,方可離崗位下班。
⑷積極參加班后會。
第12篇 木鉆工安全操作規(guī)程
1．工作前，要檢查安全防護裝置是否良好，要把鉆頭上緊，鉆套上牢固。工作的不得戴手套和圍圍巾。
2．根據(jù)木料的性質，適當掌握鉆壓力量和速度。
3．任何加工件都必須有夾具，不得用手直接觸摸或按著—頭進行鉆孔。
4．換鉆頭時，必須停車。不得用棉紗或碎布擦正在轉動的部位。
5．鉆下的木屑，不得用嘴去吹，以防飛入眼內。
6．換職工件時，要停車進行。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第13篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風門應開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側,不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。
7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。
9、更換鋼釬時,要關閉風水閥門,防止鉆機轉動。
10、鉆機停止工作時,先將風水閥關閉,然后再卸風水管。
11、吹炮孔時,吹風管應用轉心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好,運轉是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側。
第14篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
鉆工的安全操作規(guī)程
1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。
2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第15篇 修鉆工安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆，詳細了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關好阻塞閥門，預防自動開鉆，試鉆時，手不能抓在尾托管上頭，防止開風時鉆機頂破手。
3、在試運鉆機時，做到先開水后開風，停鉆機先停風后停水。
4、搬動鉆機要小心，臺鉗夾具要夾牢，拆卸下來的零件，做到清洗干凈，堆放整齊，嚴禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機內部，機內精密部件要用油石研磨，不準用銼刀銼。
5、做到按鉆機號碼，逐臺作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
