主要操作規(guī)程8篇

有哪些

主要操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)任務(wù)分配：了解并明確自身職責(zé)，清楚所負(fù)責(zé)的任務(wù)內(nèi)容。

2. 設(shè)備檢查：對(duì)所需使用的設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，確保其功能正常、無(wú)損壞。

3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)任務(wù)需求，預(yù)備好所有必要的材料和工具。

二、執(zhí)行過(guò)程

1. 操作步驟：遵循既定的操作流程，逐項(xiàng)執(zhí)行，避免跳躍或遺漏。

2. 記錄與監(jiān)控：記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全運(yùn)行。

3. 協(xié)作溝通：在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中，及時(shí)與同事溝通，確保信息同步，避免誤解。

三、結(jié)束工作

1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成任務(wù)后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。

2. 設(shè)備保養(yǎng)：對(duì)使用過(guò)的設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

3. 反饋與總結(jié)：向上級(jí)匯報(bào)工作成果，對(duì)操作過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行反思，提出改進(jìn)建議。

目的和意義

本規(guī)程旨在提高工作效率，保障作業(yè)安全，減少錯(cuò)誤和事故的發(fā)生。通過(guò)明確的工作流程，員工能更好地理解自己的職責(zé)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損失。規(guī)范化的操作也有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保項(xiàng)目按期順利完成。定期的反饋和總結(jié)有助于識(shí)別潛在問(wèn)題，持續(xù)優(yōu)化工作流程，提升整體業(yè)務(wù)水平。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改步驟或忽視安全規(guī)定。

2. 在遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。

3. 不得將個(gè)人物品帶入工作區(qū)域，以免影響工作環(huán)境和安全。

4. 保持專注，避免因分心導(dǎo)致的失誤，尤其在關(guān)鍵步驟中。

5. 對(duì)于不確定的情況，切勿憑猜測(cè)行事，應(yīng)及時(shí)咨詢相關(guān)人員或查閱相關(guān)資料。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工作環(huán)境和條件，靈活應(yīng)用。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，提升專業(yè)技能，以適應(yīng)不斷變化的工作需求。

主要操作規(guī)程范文

第1篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。

第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條 請(qǐng)點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。

第6條 制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條 配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條 驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異響。

第10條 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條 檢查膠帶及接頭的狀況，膠帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條 檢查完畢，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，收到相關(guān)信號(hào)指令后，根據(jù)信號(hào)開(kāi)車。

第14條 按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī)：

1.合上高低壓電源開(kāi)關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

3.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)。

第16條 每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條 檢查電動(dòng)機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定，油量是否適當(dāng)。

第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運(yùn)行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條 遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車：

1.信號(hào)不清、不明。

2.制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條 因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電器操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條 接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉(cāng)顯示或接到停機(jī)信號(hào)后，必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤，待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī)；無(wú)故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后，必須將控制電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第2篇 沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?

在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時(shí)，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：

1、開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)振落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。

2、沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。

3、操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開(kāi)關(guān)的周圍停留。

4、如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開(kāi)。

第3篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。

第3條司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條請(qǐng)點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。

第6條制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第7條各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異響。

第10條信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,收到相關(guān)信號(hào)指令后,根據(jù)信號(hào)開(kāi)車。

第14條按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī):

1.合上高低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

3.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)。

第16條每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

第18條各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第21條不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運(yùn)行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車:

1.信號(hào)不清、不明。

2.制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電器操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān),使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條當(dāng)出現(xiàn)滿倉(cāng)顯示或接到停機(jī)信號(hào)后,必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤,待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī);無(wú)故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后,必須將控制電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第4篇 主要排水泵司機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查:

1、檢查設(shè)備各部位的零件,是否缺少和松動(dòng),各潤(rùn)滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。

2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。

3、檢查開(kāi)關(guān)、手把是否在啟動(dòng)位置。

4、向變電所聯(lián)系和向隊(duì)部報(bào)告取得同意后方準(zhǔn)開(kāi)泵。

二、啟動(dòng)水泵:

1、灌來(lái)水時(shí),要逐步打開(kāi)水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動(dòng)。

2、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),慢慢打開(kāi)出水閥門。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、檢查水泵、電動(dòng)機(jī)外殼及軸承的溫度,溫度上升應(yīng)找出原因,迅速處理,當(dāng)軸承溫度超過(guò)60℃,應(yīng)立即停水檢查,并向隊(duì)部及調(diào)度匯報(bào)。

2、檢查各潤(rùn)滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時(shí)加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。

3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機(jī)和水泵聲音是否正常。

4、注意水位標(biāo)尺,打撈水倉(cāng)木肖和雜物。

5、檢查水泵閥門、管路有無(wú)漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時(shí)將各開(kāi)關(guān)把手打到啟動(dòng)位置。

四、停泵:

1、關(guān)閉出水閥門。

2、切斷開(kāi)關(guān),將各開(kāi)關(guān)把手打到停止位置。

3、清理和擦凈水泵及電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備的油、水、保持設(shè)備整潔。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志,詳細(xì)記錄水泵的開(kāi)停時(shí)間,記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

第5篇 主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、 主要通風(fēng)機(jī)由主扇司機(jī)專人管理,保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得任意停開(kāi)。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制訂安全措施,并經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、 不論何種原因主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)施,10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。主扇安裝必須兩臺(tái),一臺(tái)備用,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 主扇司機(jī)檢查電機(jī)性能是否良好,防護(hù)裝置是否齊全,機(jī)內(nèi)溫度不應(yīng)太高,不能燒機(jī)。檢查風(fēng)機(jī)機(jī)座各種緊固件是否牢固,有無(wú)松動(dòng)脫落。

4、 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,檢查風(fēng)門是否關(guān)閉,有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)異常聲音,電流電壓是否正常。

5、 每天記好主扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,立即報(bào)告安全科進(jìn)行處理

第6篇 裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

裝修工程主要工種安全操作規(guī)程

1.輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程

1.1進(jìn)入施工場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙。

1.2電焊工需持證上崗,凡需要?jiǎng)佑秒姾傅让骰鹱鳂I(yè)的,事先要得到工地負(fù)責(zé)人或工地管理員的批準(zhǔn)辦好動(dòng)火證,并做好動(dòng)火周圍的安全工作,配好監(jiān)護(hù)員。

1.3要注意各類腳手架的牢固安全,制止冒險(xiǎn),冒失行為。跳板厚度應(yīng)用五公分厚度以上的堅(jiān)固木板防止墜落物傷害他人。對(duì)多余的龍骨、配件等要整理歸庫(kù),不得隨地亂丟。

2.木工安全操作規(guī)程

2.1工作前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)各種木工機(jī)械的安全操作規(guī)程。

2.2檢查所使用的工具有無(wú)損傷或松動(dòng)。操作對(duì)應(yīng)注意立足點(diǎn)。揮動(dòng)工具時(shí)注意,不要碰傷人。

2.3加強(qiáng)__意識(shí),嚴(yán)禁吸煙及帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。工作完畢后,須將施工現(xiàn)場(chǎng)的木屑、木花等打掃干凈。

2.4木工使用的材料要精打細(xì)算,節(jié)約各種木材,并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟,以防傷害他人。

2.5登高作業(yè)對(duì)應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時(shí)注意是否有架空電線影響施工。

2.6工作現(xiàn)場(chǎng)要保持暢通無(wú)阻?？匆?jiàn)有帶釘?shù)膹U木料要立即清除,以防傷人。

2.7使用園鋸前應(yīng)先試車。發(fā)現(xiàn)鋸裂紋缺牙應(yīng)立即調(diào)換。

2.8在鋸料時(shí),木料要放穩(wěn),兩手均衡推出,以防木塊飛出傷人。

2.9自覺(jué)遵守公司的安全制度,違者處罰。

3.電工安全操作規(guī)程

3.1在調(diào)試電器線路時(shí),如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)短路及空氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘,必須查明故障原因后,方可合閘送電。

3.2在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭接電源應(yīng)注意是否安全可靠。嚴(yán)禁使用己損壞的接線和裸露的電線及電器。

3.3在安裝或調(diào)試過(guò)程中經(jīng)常注意導(dǎo)線保險(xiǎn)絲的截面積和容量是否恰當(dāng)。

3.4值班電工必須嚴(yán)守崗位,加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

3.5總配電箱應(yīng)有觸保器,裝門上鎖:所有的插頭、插座、閘刀都必須完好無(wú)損。

3.6凡進(jìn)行立體作業(yè)時(shí),離地懸空高度超過(guò)3米,應(yīng)系安全帶,下層作業(yè)者應(yīng)戴安全帽。

4.焊工安全操作規(guī)程

4.1工作前必須戴好防護(hù)用品:電焊條、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。

4.2掌握手鉗時(shí),手指不能放在銅頭上。嚴(yán)禁將腳搭在電線上或電焊件上。

4.3不準(zhǔn)在易燃易爆物資附近進(jìn)行焊接。

4.4在使用氣焊時(shí),嚴(yán)禁拋擲、滾動(dòng)氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。

4.5嚴(yán)禁把未熄滅的焊槍放入水中冷卻。

4.6嚴(yán)禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。

4.7工作時(shí)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴(yán)格分離(最近不得小于5米)。

4.8焊接前應(yīng)檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。

4.9工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。

5.工地倉(cāng)庫(kù)保管員安全防火職責(zé)

5.1必須堅(jiān)守崗位,做好裝璜物資的驗(yàn)入庫(kù)、領(lǐng)用登記等手續(xù),切實(shí)做好保衛(wèi)工作。

5.2對(duì)油漆、化工材料等易燃物品,特別加強(qiáng)管理,嚴(yán)格收發(fā)制度,對(duì)漆工領(lǐng)用油漆、化工材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,用多少發(fā)多少。對(duì)用畢的油漆、化工材料一律隨時(shí)歸庫(kù)保管。

5.3油漆、化工材料庫(kù)內(nèi)禁止做任何作業(yè)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止使用日光燈、碘鎢燈照明,停電時(shí)應(yīng)用干電手電筒照明,在顯眼易取處放置滅火機(jī)二臺(tái)。油漆、化工材料專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置滅火機(jī)二臺(tái)及黃沙箱二只,確保安全無(wú)事故。

5.4庫(kù)內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理,保持庫(kù)內(nèi)清潔整齊,過(guò)道暢通。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)除管理人員外,其他無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi),違者追究倉(cāng)庫(kù)保管員責(zé)任。

第7篇 主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

主要通風(fēng)機(jī)的使用維護(hù)由通風(fēng)科、負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時(shí)關(guān)機(jī)匯報(bào)，由電工、機(jī)修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時(shí)向機(jī)電科匯報(bào)，作好各項(xiàng)檢查記錄工作。

一、起動(dòng)前檢查

1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固。

2、檢查葉輪是否正常，有無(wú)開(kāi)焊裂紋磨殼現(xiàn)象。

3、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠。

4、檢查隔離防護(hù)網(wǎng)上有無(wú)破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無(wú)飛石。

二、風(fēng)機(jī)起動(dòng)

1、開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員不能離開(kāi)工作崗位。

三、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視并做好運(yùn)行記錄。

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響。

2、軸承座震動(dòng)及異常聲音。

3、電壓超高偏低。

四、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室

1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。

2、電流超過(guò)額定值。

3、電動(dòng)機(jī)掃膛，冒煙火。

4、不能正常啟動(dòng)，控制部分異常冒煙。

5、發(fā)生其它重大事故。

五、停機(jī)

1、正常停機(jī)

(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。

(2)按下停止按鈕停機(jī)。

（3拉控制開(kāi)關(guān)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)

(1)拉控制開(kāi)關(guān)。

(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電設(shè)備科。

（3）停電停機(jī)，拉控制開(kāi)關(guān)。等待上級(jí)安排。

六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機(jī)電管理制度處罰。

第8篇 主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、通風(fēng)機(jī)在起動(dòng)前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。

三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤(rùn)滑油是否適量。只要一個(gè)部位存在問(wèn)題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

四、檢查閘門是否提升到正確位置。

五、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先單獨(dú)啟動(dòng)每一級(jí)，分別觀察每一級(jí)的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時(shí)應(yīng)通過(guò)相序關(guān)改變電源相序。

六、改變電源相序時(shí)，必須斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)為無(wú)電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。

七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無(wú)問(wèn)題后，方可正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第二條：?jiǎn)?dòng)操作

一、先送上配電盤電源，再合上空氣開(kāi)關(guān)。

二、自動(dòng)操作時(shí)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)左置于“自動(dòng)”位，按下第一級(jí)配電柜“起動(dòng)”按扭，紅色信號(hào)燈熄滅，黃色信號(hào)燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行。約45秒后，黃色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟啟動(dòng)第二級(jí)電機(jī)，待第二級(jí)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。

三、手動(dòng)操作時(shí)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)右置于 “手動(dòng)”位置，按下第一級(jí)配電柜啟動(dòng)“按扭”紅色信號(hào)燈熄滅，黃色信號(hào)燈亮，風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動(dòng)運(yùn)行后，再手動(dòng)操作“運(yùn)行”按鈕，黃色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈亮，風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級(jí)啟動(dòng)步驟起動(dòng)第二級(jí)電機(jī)。待第二級(jí)起動(dòng)正常運(yùn)行后完畢。

第三條：停機(jī)操作

按下“停機(jī)”按扭，綠色信號(hào)燈熄滅，風(fēng)機(jī)停止工作，紅色信號(hào)燈亮。再將“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，紅色信號(hào)燈熄滅。

第四條：倒機(jī)操作

一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。

二、打開(kāi)需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的閘門，按第二條進(jìn)行操作。

第五條：運(yùn)行監(jiān)視

一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意停開(kāi)，任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過(guò)調(diào)度室許可，特殊情況需停機(jī)來(lái)不及請(qǐng)示，可緊急停機(jī)，但要及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。

二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過(guò)額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)安排電工調(diào)查處理。

三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃，電機(jī)定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試，并做好記錄。

四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，潤(rùn)滑部位是否有漏油現(xiàn)象。

五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

第六條：反風(fēng)操作

一、反風(fēng)時(shí)必須聽(tīng)到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。

二、按第三條操作停機(jī)。

三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時(shí)將防爆門壓開(kāi)。

三、閘門保持原來(lái)提升位置。

四、將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，將相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開(kāi)關(guān)合上。

五、按第二條要求啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第七條：注意事項(xiàng)

一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以防操作時(shí)觸電，同時(shí)一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行二次啟動(dòng)。

二、手動(dòng)操作時(shí)，注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓?jiǎn)?dòng)后，才能操作“運(yùn)行”按鈕，使風(fēng)機(jī)手動(dòng)全壓運(yùn)行工作。即啟動(dòng)操作后，要延時(shí)10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。

三、在啟動(dòng)控制柜送電后，注意不宜開(kāi)門操作，以免觸電危險(xiǎn)。

四、雷雨天氣，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

五、無(wú)相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。

六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不干與本職無(wú)關(guān)的工作。

七、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。