主要公司、項目、作業(yè)隊的安全技術(shù)交底制度（4篇范文）

體系如何搭建

在構(gòu)建公司的安全技術(shù)交底制度時，首要任務(wù)是確立明確的層級結(jié)構(gòu)。

1. 制定頂層的安全生產(chǎn)政策，闡明公司的安全目標(biāo)和原則。

2. 設(shè)計中層制度，涵蓋各類項目和作業(yè)隊的具體規(guī)定，確保與總體政策一致。

3. 細(xì)化為作業(yè)層面的操作規(guī)程，針對每個工種提供詳盡的技術(shù)指導(dǎo)。

體系框架

公司的安全技術(shù)交底制度應(yīng)包含以下幾個關(guān)鍵部分：

1. 安全責(zé)任分配，明確各級員工的安全職責(zé)。

2. 作業(yè)前的技術(shù)交底程序，確保所有參與人員了解工作風(fēng)險及預(yù)防措施。

3. 現(xiàn)場安全監(jiān)控機(jī)制，定期檢查并記錄安全狀況。

4. 應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。

5. 培訓(xùn)與教育，提升員工的安全意識和技術(shù)能力。

重要性和意義

安全技術(shù)交底制度不僅是法規(guī)的要求，更是保障企業(yè)運營平穩(wěn)的關(guān)鍵。

1. 它能減少事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。

2. 提高工作效率，避免因不熟悉操作導(dǎo)致的時間浪費。

3. 維護(hù)公司的聲譽，防止因安全事故引發(fā)的負(fù)面影響。

4. 通過制度化管理，強化團(tuán)隊的紀(jì)律性和執(zhí)行力。

制度格式

制度文件應(yīng)清晰易讀，遵循以下格式：

1. 標(biāo)題明確，如“xx項目/作業(yè)隊安全技術(shù)交底規(guī)程”。

2. 內(nèi)容結(jié)構(gòu)化，包括目的、適用范圍、定義、職責(zé)、操作步驟、注意事項等部分。

3. 使用專業(yè)術(shù)語，確保準(zhǔn)確無誤。

4. 每項規(guī)定后附具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法，以便落實。

5. 制度需定期審查更新，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進(jìn)步。

這樣的安全技術(shù)交底制度，既體現(xiàn)了公司的管理嚴(yán)謹(jǐn)性，又確保了實際操作中的安全性和有效性。每個環(huán)節(jié)的設(shè)定都是為了實現(xiàn)安全目標(biāo)，提升作業(yè)效率，同時也為員工提供了清晰的行為指南。

主要公司、項目、作業(yè)隊的安全技術(shù)交底制度范文

第1篇 主要公司、項目、作業(yè)隊的安全技術(shù)交底制度

公司安全技術(shù)交底制度

一、交底組織

1、公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)在項目開工前按照上級和公司當(dāng)前有關(guān)安全生產(chǎn)文件對項目進(jìn)行安全要求和注意事項的書面交底。

2、公司工程管理部按照施工組織設(shè)計的施工方案，主要分部分項工程的施工方法，順序、新技術(shù)、新工藝要求從安全上進(jìn)行書面交底。

3、項目總工為公司工程管理部交底接受人；

4、項目安全負(fù)責(zé)人為公司安全質(zhì)量監(jiān)察部交底接受人

二、交底順序

1、項目在接到公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程部的書面安全交底后，由項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織安全負(fù)責(zé)人按照公司交底要求并結(jié)合項目具體情況進(jìn)行分項交底，接受交底人為項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人和安全質(zhì)量員。

2、項目安全員在接到技術(shù)總負(fù)責(zé)人的書面交底后，按照施工工序和進(jìn)度不同，進(jìn)行分項交底

3、作業(yè)隊在接到交底書后，按照作業(yè)順序向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底

4．作業(yè)班組接到交底書后，按照要求對外協(xié)隊伍負(fù)責(zé)人何外協(xié)工進(jìn)行工前安全注意事項交底

5、安全技術(shù)交底實行項目負(fù)責(zé)制；公司安全質(zhì)量監(jiān)察部對項目安全執(zhí)行全程監(jiān)督制

6、項目安全技術(shù)交底由項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊長等有關(guān)人員交底，安全負(fù)責(zé)人向各工序、工種、各班組長交底。

三、交底范圍

項目所承擔(dān)的施工工程項目

二、交底重點

1、特殊工程及特殊部位或特殊工種的施工組織及設(shè)計中未明確的有關(guān)問題。

2、施工組織設(shè)計中的關(guān)鍵施工問題，主要施工工藝、特殊的技術(shù)要求。

3、技術(shù)和材料試驗項目及要求等。

4、人身、設(shè)備、行車、環(huán)境注意事項

5、應(yīng)急預(yù)案的實施方法

四、交底方法

安全技術(shù)交底可以采用會議口頭形式，文字圖表形式，甚至示范操作形式，視工程施工復(fù)雜程度和具體交底內(nèi)容而定。但各級技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄，關(guān)鍵項目，新技術(shù)項目應(yīng)作文字交底。

五、交底內(nèi)容

1、分項名稱；

2、分項部位；

3、分項具體施工內(nèi)容；

4、分項中對作業(yè)人員身體要求；

5、分項中對安全防護(hù)設(shè)備的要求；

6、分項中要使用的設(shè)備：（工具、機(jī)械設(shè)備、交通工具）；

7、分項中存在的危險點；

8、分項中對危險點的控制方法；

9、分項中危險點發(fā)生事故的應(yīng)急措施；

10、不適宜的作業(yè)方法；

11、禁止使用的作業(yè)方法；

12、禁止作業(yè)使用的工具、材料；

13、分項中的檢查點，頻次。

六、其它注意事項

1、必須履行交底簽字手續(xù)；

2、必須注明交底時間；

3、必須注明交底場合；

4、安全負(fù)責(zé)人更換后，必須由新負(fù)責(zé)人重新對剩余項目進(jìn)行交底并簽認(rèn)；

第2篇 公司主要崗位設(shè)備維護(hù)制度

為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備的完好率，將公司所有設(shè)備（機(jī)械、電氣、儀表）進(jìn)行了分片，責(zé)任到人，責(zé)任人要對自己的設(shè)備從安裝、運行、停機(jī)負(fù)責(zé)到底，負(fù)責(zé)日常的檢查，定期的維護(hù)保養(yǎng)。

一、崗位人員對所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器進(jìn)行全面檢查，做到從嚴(yán)從細(xì)。

二、檢查時嚴(yán)格執(zhí)行“五定”規(guī)定，即定人、定時、定重點、定內(nèi)容、定路線。

三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞，同指標(biāo)規(guī)定做對比。

四、檢查中應(yīng)做到“四個一樣”：夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。

五、檢查時要攜帶工具，及時維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，果斷處理。不能處理的及時報告，確保安全生產(chǎn)。

六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實做好記載，認(rèn)真、詳細(xì)交接。

七、重點工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點檢查內(nèi)容，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。

八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容：

1、破碎機(jī)

（1）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，破碎機(jī)軸承溫度不能超過70℃，超過70℃處罰10元。

（2）半個月檢查一次錘頭的磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（3）每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（4）開機(jī)前要進(jìn)行手動盤車，不進(jìn)行手動盤車的處罰20元。

2、破碎機(jī)耦合器

（1）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，耦合器工作油溫度不得超過90℃，超過90℃處罰10元。

（2）運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。

（3）不論運轉(zhuǎn)和停車，耦合器不允許漏油。

（4）半年檢查一次電機(jī)軸與減速機(jī)軸同軸度精度，并進(jìn)行校正。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（5）半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（6）不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動油。

3、皮帶機(jī)

（1）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，檢查皮帶的跑偏情況

（2）每天檢查托輥的磨損情況，避免托輥磨爛割傷皮帶

（3）每天檢查皮帶機(jī)減速機(jī)的油位指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)短缺，及時添加，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（4）運轉(zhuǎn)300小時候后應(yīng)檢查減速機(jī)與耦合器的工作油品質(zhì)，因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。

（5）每天檢查皮帶機(jī)架及托輥支架的螺栓松動情況。

4、除鐵器

平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清理，對各軸承定期的加油，對三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號三角帶或鏈條。

5、裝煤車

（1）走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚的傳動器須經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時更換，保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。

（2）各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作，碰壞或失靈時要及時更換或修理。

（3）經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理，定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。

（4）裝煤行程顯示器，每次交班都應(yīng)檢查，當(dāng)裝煤底板在原始位置時，顯示器應(yīng)該為“0”。

（5）煤槽壁上的加熱系統(tǒng)，當(dāng)在夏天不用時，為了避免加熱管損壞，應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時在安裝使用。

（6）各部位潤滑方式和制度見附表一，各潤滑點按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑。各減速機(jī)第一次使用，一個月應(yīng)換新油。

潤滑制度表（附表一）

（7）以上檢查項目有一項不符合要求，處罰10元。

6、推焦車

(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時更換，保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。

（2）推焦的活牙要經(jīng)常檢查，防止污物卡住不靈活，以致推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開，使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機(jī)械擋板，并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。

（3）各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時要及時更換或修理。

（4）經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理，并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。

（5）各部位潤滑方式和制度見附表二，各潤滑點按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑。各減速機(jī)第一次使用一個月應(yīng)換新油。

（6）以上檢查項目有一項不符合要求，處罰10元。

潤滑制度表（附表二）

7、消煙除塵車

（1）每天由機(jī)械操作人員對減速機(jī)潤滑油油位及各運轉(zhuǎn)部位緊固狀況進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。

（2）該車工作時，操作人員應(yīng)注意風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，聲音異常情況的發(fā)生。

（3）應(yīng)定期更滑潤滑油，以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。

（4）操作人員要經(jīng)常檢查水泵進(jìn)水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。

（5）每周進(jìn)行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查，必要時進(jìn)行更換，不檢查的處罰10元。

（6）每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。

（7）每周進(jìn)行一次凈化系統(tǒng)集灰清除，不清除的處罰10元。

（8）每年進(jìn)行一次燃燒室集灰清除，耐火層的完好檢查，發(fā)現(xiàn)異常更換處理。

（9）每月進(jìn)行一次煤氣管檢查和輸氣管松動老化檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換

8、搗固機(jī)

（1）每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。

（2）每天檢查安全鉤的緊固情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（3）每天檢查減速機(jī)的油位指示，如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。

（4）傳動減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150#（gb5903-86）。第一次加油后，15到30天更換新油，以后每3-4個月?lián)Q油一次，油量加至油標(biāo)中線為宜（約30l）

（5）向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時，必須用加油泵從潤滑脂補給口加入，油脂應(yīng)清潔，不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。

9、電機(jī)車

（1）走行減速機(jī)滑動軸承工作良好與否，與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料，在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時，應(yīng)查找原因并加以消除。

（2）該電機(jī)車采用兩級圓柱齒輪減速機(jī)，高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產(chǎn)接班后，司機(jī)應(yīng)抽出標(biāo)尺，查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)（高速級潤滑油池耗油量較大更應(yīng)注意），否則因油量不足或過多，油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機(jī)整體發(fā)熱。

（3）定期檢查輪箍狀態(tài)，特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài)，依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。

（4）因故長時期停車運行的電機(jī)車，必須定期將機(jī)車點動一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點，防止軸承腐蝕。

（5）滾動軸承采用干油潤滑，使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。

（6）日常檢查輪軸、減速機(jī)等是否能可靠的工作，有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動量不宜太大（最大不得超過8mm），如果擺動量超出要求，可更換軸承箱上的摩擦板，減少軸承與車架導(dǎo)框之間的縫隙。

（7）日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況，查看閘瓦的磨耗狀態(tài)，并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤滑油。

（8）每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥，排空積水，并作記錄。防止損壞機(jī)件，有一次不排或不記錄處罰10元。

10、熄焦泵及排污泵等

（1）進(jìn)口管必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。

（2）定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。

（3）泵進(jìn)行長期運行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組噪音及振動增大，出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時應(yīng)停車檢查。必要時更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。

（4）機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

（5）嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作，在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞，將此處空氣放掉。

（6）起動前應(yīng)先盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免造成損壞，不盤的處罰10元。

（7）每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

11、地面除塵站液力耦合器

（1）運行過程中需定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。新機(jī)首先運行500小時，工作機(jī)停機(jī)檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗，不清洗的處罰10元。

（2）定期檢查油質(zhì)，及時更換工作油。換油標(biāo)準(zhǔn)為（下述5條中的一項）

a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1

b、含水量高于2‰

c、運動黏度（50℃時）比新油高出7×10-6m2·s-1

d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2‰

e、抗泡沫性能大大下降，使實際制動力矩下降10％（多用于實驗分析）

（3）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。

12、鼓風(fēng)機(jī)稀油站

（1）保持油站環(huán)境的清潔，油箱、回油過濾器和磁過濾器應(yīng)定期清洗。

（2）根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進(jìn)行清洗或更換濾芯。

（3）定期檢查控制、指示儀表可靠性，定期進(jìn)行鑒定，適當(dāng)調(diào)整或更換

（4）稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。

（5）定期檢查油箱的油質(zhì)，及時進(jìn)行更換和補充潤滑油并保持適當(dāng)?shù)挠臀弧?/p>

（6）稀油站的油泵排油量降低（油站出口壓力下降）或有不正常噪音，及時進(jìn)行檢查修理。

（7）稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa，稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。

（8）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。

13、玻璃鋼冷卻塔

（1）電動機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。

（2）減速機(jī)嚴(yán)防無油（低油位）運轉(zhuǎn)，并要經(jīng)常注意添加（臥式傳動使用no150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑）。連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機(jī)傳動軸為二根，中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏，傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞，應(yīng)及時更換。

（3）要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次，防止污物積聚影響進(jìn)出水暢通。

（4）冬季冰點溫度下，塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)注意填料、進(jìn)風(fēng)窗等結(jié)冰問題，采取相應(yīng)措施，幫助化冰。

（5）風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人維護(hù)修理，每天檢查運轉(zhuǎn)情況，定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。

（6）每半年換油一次，不開車一個月以上時，應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿潤滑油。

（7）風(fēng)機(jī)新安裝或更換新齒輪油后，運轉(zhuǎn)10—15天應(yīng)進(jìn)行沖洗、換油。

（8）風(fēng)機(jī)使用中不得超過86℃，如油溫過高，應(yīng)停車檢查。

（9）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。

14、電捕焦油器

（1）電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運行，停用時間不宜過長，以免停用時氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上，影響使用效果.

（2）設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次；根據(jù)使用情況，當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時，必須停車（一般6個月左右）檢查，用蒸汽清掃，清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污，不按時清洗的處罰10元。

第3篇 建筑公司主要材料節(jié)約制度

建筑公司主要材料節(jié)約制度

1 .目的

為了堅持厲行節(jié)約,反對浪費,勤儉建國的方針,實行生產(chǎn)和節(jié)約并重,達(dá)到減少物資消耗,降低工程成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及管理水平的目的,制訂本制度。

2 .綜合節(jié)約

( l )加強材料指標(biāo)控制。按照國家二級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及__ 市能源節(jié)約要求,確定主要材料節(jié)約指標(biāo)如下:

l )鋼材2 % ;

2 )木材2 . 5 % ;

3 )水泥1 . 5 % ;

4 )油料10 % (單機(jī)單車考核);

5 )煤炭3 % ;

6 )有變化時以當(dāng)年下達(dá)的節(jié)約指標(biāo)為準(zhǔn)。

( 2 )加強物資計劃管理。各級物資部門在編制物資的采購、申請和分配等計劃時:

l )一要堅持實事求是的原則,不得粗估冒算,提高計劃的準(zhǔn)確性,防止因計劃不周造成積壓、浪費現(xiàn)象的發(fā)生;

2 )二要堅持勤儉節(jié)約、反對浪費的原則,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,開展清倉利庫工作;

3 )三要堅持計劃的嚴(yán)肅性和方法的靈活性相結(jié)合的原則,計劃一經(jīng)訂立或批準(zhǔn),無意外變化,就必須嚴(yán)格執(zhí)行。

( 3 )加強現(xiàn)場管理

l )加強對計量工作和計量器具的管理。對進(jìn)場的各種材料要加強驗收、保管工作,減少材料的缺方虧噸,最大限度地減少材料的人為和自然損耗;

2 )加強材料的平面布置及合理碼放,防止因堆放不合理造成的損壞和浪費;

3 )嚴(yán)格操作規(guī)程,精心施工。

a .施工中要克服操作中的超長、超寬、超厚現(xiàn)象,減少廢品數(shù)量;

b .施工單位的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對操作工人進(jìn)行遵守操作規(guī)程及節(jié)約材料的教育,嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢驗工作。

4 )現(xiàn)場必須設(shè)垃圾分揀站,并及時分揀、回收、利用。

( 4 )施工組織設(shè)計中,應(yīng)有采用新工藝、新技術(shù)、新材料的措施;

l )在編制施工組織設(shè)計時,要有材料技術(shù)節(jié)約措施,實施中要有材料節(jié)約計劃和效果臺賬;

2 )下達(dá)施工生產(chǎn)計劃時,要下達(dá)主要材料節(jié)約指標(biāo);

3 )檢查施工生產(chǎn)計劃時,要檢查節(jié)約計劃執(zhí)行情況;

4 )應(yīng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,降低材料在施工生產(chǎn)過程中的工藝損耗;

5 )要注意使用新材料,廣泛采用代用材料,降低工程成本。

( 5 )搞好限額領(lǐng)料工作。要按照《 限額領(lǐng)料制度》 和《 限額領(lǐng)料執(zhí)行情況考核制度》 的要求實行限額領(lǐng)料,避免只干不算或先干后算情況的發(fā)生;

( 6 )開展綜合利用、節(jié)約代用及廢舊物資和包裝容器的回收上交工作。各單位要以多種多樣的形式,做到變一用為多用,變小用為大用,變無用為有用,真正做到物盡其用;

( 7 )用經(jīng)濟(jì)手段管好物資。各單位要根據(jù)本單位的實際情況,運用指標(biāo)分管、計分計獎、簽訂內(nèi)部承包合同、采用企業(yè)內(nèi)部流通券、實行租賃制、單項節(jié)約獎等各種方式搞好物資節(jié)約工作。嚴(yán)格實行材料節(jié)獎超罰制度。

3 .幾種主要材料的節(jié)約

( l )鋼材節(jié)約

1 )增加鋼材綜合利用效果。鋼筋加工應(yīng)向集中加工方向發(fā)展。鋼筋加工廠應(yīng)采用對焊、冷拉、成型的方式,以提高鋼材利用率。對集中加工后的剩余短料應(yīng)盡量利用,制造鋼釬、穿墻螺栓、預(yù)埋件、u 型卡等制品;

2 )對尚不具備鋼筋集中加工的單位,應(yīng)以施工小區(qū)為集中加工點加工;

3 )施工單位要加強、完善鋼筋翻樣配料工作,提高鋼筋加工配料單的準(zhǔn)確性,減少漏項,消滅重項、錯項;

4 )加強對鋼模板、鋼跳板、鋼腳手管等周轉(zhuǎn)材料的管理,使用后要及時維修保養(yǎng),不許亂截、墊道、車軋、土埋;

5 )搞好鋼材的維護(hù)保養(yǎng)工作;

6 )嚴(yán)禁非法倒賣廢鋼鐵。廢鋼鐵回收工作要有專人(或兼職)負(fù)責(zé),并應(yīng)嚴(yán)格按邯鄲市有關(guān)文件精神及集團(tuán)總公司制訂的廢鋼鐵回收管理制度執(zhí)行,完成總公司下達(dá)的回收上交指標(biāo);

7 )搞好修舊利廢工作。對各種鐵制工具應(yīng)及時保養(yǎng)、維修,延長使用期限,節(jié)約鋼材和資金。

( 2 )木材節(jié)約

l )木材加工應(yīng)采取集中加工原材方式,要根據(jù)原材情況選用適宜的下鋸方法,提高出材率及綜合利用率。加工后的成材質(zhì)量應(yīng)符合國家制訂的等級標(biāo)準(zhǔn),提高木材使用效能。

2 )嚴(yán)禁優(yōu)材劣用、長材短用、大材小用,合理使用木材。

a .拆模后應(yīng)及時將木模板、木支撐等清點、整修、堆碼整齊,防止車軋土埋,盡量減少模板和支撐物的損壞;

b .不準(zhǔn)用木制周轉(zhuǎn)料鋪路搭橋,嚴(yán)禁用木材燒火。

3 )加速木制周轉(zhuǎn)料的周轉(zhuǎn)。木模板一般倒用5 次,木支撐一般倒用12 一巧次,枕木使用年限為3 一5 年。各單位要注重木制周轉(zhuǎn)料的調(diào)劑工作,根據(jù)木材質(zhì)量、長短等情況,規(guī)定不同的價格,以利于木材周轉(zhuǎn)使用。

4 )應(yīng)采用以鋼代木、以塑代木等各種形式節(jié)約木材。

a .施工中盡量以鋼門窗、鋼木門窗代替木門窗;

b .以鋼模板代替木模板,以鋼腳手架代替木腳手架;

c .木裝修用料盡可能以玻璃鋼、水泥刨花板、石膏板、塑料制品等代替。

( 3 )水泥節(jié)約

l )水泥在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸;散灰車運輸要往返過磅;卸散灰時要敲打灰罐,卸凈散灰。因特殊情況需在風(fēng)雨天運輸水泥時,必須做好水泥苫墊工作。

2 )水泥庫要有門有鎖,有人看管。水泥庫內(nèi)地面一般應(yīng)高出室外地坪30cm - 50cm ,庫內(nèi)地面應(yīng)做到防水防潮。水泥不得靠墻碼放,在使用時應(yīng)做到先進(jìn)先出,有散灰時要及時清理使用。露天暫存水泥要做好上苫下墊工作。

3 )拌合站應(yīng)設(shè)置一定規(guī)模的粉煤灰儲存設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)采取摻加粉煤灰、減水劑、外加劑等方式節(jié)約水泥。

4 )拌合混凝土?xí)r要采用合理的級配,嚴(yán)格按照配合比投料。對水泥、砂、石等要準(zhǔn)確計量,不準(zhǔn)粗打冒估。水泥計量誤差應(yīng)控制在1 %以內(nèi)。

5 )施工現(xiàn)場應(yīng)盡量采取混凝土、砂漿等集中拌合,嚴(yán)禁就地拌合或在打好的樓層地面上拌合。

6 )在灌注混凝土?xí)r,要有專人對下灰工具、模板、支撐等進(jìn)行檢查,防止漏灰、漏漿、跑模。各工序要及時聯(lián)系,防止超拌,造成浪費。

7 )施工操作中灑漏的混凝土、砂漿應(yīng)及時清掃利用,做到活完、料凈、腳下清。

( 4 )油料節(jié)約

l )加強油料供應(yīng)管理。油料指標(biāo)按季度下達(dá),按月分配使用。各

單位應(yīng)合理安排使用分配的指標(biāo),做到季有安排、月有檢查分析。

2 )油料管理須建立以安全、節(jié)約為中心的崗位責(zé)任制,加強容器機(jī)具的維修保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,防止漏油、變質(zhì)、失火、爆炸等事故的發(fā)生,最大限度地控制自然損耗。對用過的潤滑油和廢油及時做好回收、利用、上交工作。

3 )加強油料的發(fā)放和使用工作。對各用油單位實行定額供油,嚴(yán)格發(fā)放手續(xù),建立考核制度。不準(zhǔn)以油易物,轉(zhuǎn)讓或外借。加強車輛、機(jī)械的行駛里程及作業(yè)時間、油料消耗等資料的統(tǒng)計工作,建立單機(jī)、單車加油登記表及耗油核算臺賬。對個別長期超定額耗油的車輛、機(jī)構(gòu),要限期改進(jìn)或停止使用。行政車輛不準(zhǔn)挪用生產(chǎn)用油,嚴(yán)禁用油料做飯、取暖,發(fā)現(xiàn)后追查原因和責(zé)任。

( 5 )煤炭節(jié)約

l )按國務(wù)院節(jié)能相關(guān)通知精神,對燃燒效率低的鍋爐要更新改造;

2 )根據(jù)上級要求,逐步完成工程用煤的考核工作。對已經(jīng)明確用煤標(biāo)準(zhǔn)的工程項目,要堅持定額供煤。生活用煤不能動用工程煤;

3 )建立健全節(jié)煤制度。供煤要控制指標(biāo),耗煤要計量登記。煤炭燃燒要符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),提高供熱效率;

第4篇 主要公司項目作業(yè)隊安全技術(shù)交底制度

公司安全技術(shù)交底制度

一、交底組織

1、公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)在項目開工前按照上級和公司當(dāng)前有關(guān)安全生產(chǎn)文件對項目進(jìn)行安全要求和注意事項的書面交底。

2、公司工程管理部按照施工組織設(shè)計的施工方案,主要分部分項工程的施工方法,順序、新技術(shù)、新工藝要求從安全上進(jìn)行書面交底。

3、項目總工為公司工程管理部交底接受人;

4、項目安全負(fù)責(zé)人為公司安全質(zhì)量監(jiān)察部交底接受人

二、交底順序

1、項目在接到公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程部的書面安全交底后,由項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織安全負(fù)責(zé)人按照公司交底要求并結(jié)合項目具體情況進(jìn)行分項交底,接受交底人為項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人和安全質(zhì)量員。

2、項目安全員在接到技術(shù)總負(fù)責(zé)人的書面交底后,按照施工工序和進(jìn)度不同,進(jìn)行分項交底

3、作業(yè)隊在接到交底書后,按照作業(yè)順序向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底

4.作業(yè)班組接到交底書后,按照要求對外協(xié)隊伍負(fù)責(zé)人何外協(xié)工進(jìn)行工前安全注意事項交底

5、安全技術(shù)交底實行項目負(fù)責(zé)制;公司安全質(zhì)量監(jiān)察部對項目安全執(zhí)行全程監(jiān)督制

6、項目安全技術(shù)交底由項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人,向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊長等有關(guān)人員交底,安全負(fù)責(zé)人向各工序、工種、各班組長交底。

三、交底范圍

項目所承擔(dān)的施工工程項目

二、交底重點

1、特殊工程及特殊部位或特殊工種的施工組織及設(shè)計中未明確的有關(guān)問題。

2、施工組織設(shè)計中的關(guān)鍵施工問題,主要施工工藝、特殊的技術(shù)要求。

3、技術(shù)和材料試驗項目及要求等。

4、人身、設(shè)備、行車、環(huán)境注意事項

5、應(yīng)急預(yù)案的實施方法

四、交底方法

安全技術(shù)交底可以采用會議口頭形式,文字圖表形式,甚至示范操作形式,視工程施工復(fù)雜程度和具體交底內(nèi)容而定。但各級技術(shù)交底應(yīng)有文字記錄,關(guān)鍵項目,新技術(shù)項目應(yīng)作文字交底。

五、交底內(nèi)容

1、分項名稱;

2、分項部位;

3、分項具體施工內(nèi)容;

4、分項中對作業(yè)人員身體要求;

5、分項中對安全防護(hù)設(shè)備的要求;

6、分項中要使用的設(shè)備:(工具、機(jī)械設(shè)備、交通工具);

7、分項中存在的危險點;

8、分項中對危險點的控制方法;

9、分項中危險點發(fā)生事故的應(yīng)急措施;

10、不適宜的作業(yè)方法;

11、禁止使用的作業(yè)方法;

12、禁止作業(yè)使用的工具、材料;

13、分項中的檢查點,頻次。

六、其它注意事項

1、必須履行交底簽字手續(xù);

2、必須注明交底時間;

3、必須注明交底場合;

4、安全負(fù)責(zé)人更換后,必須由新負(fù)責(zé)人重新對剩余項目進(jìn)行交底并簽認(rèn);