主要公司項目作業(yè)隊安全技術交底制度（4篇范文）

體系如何搭建

在構(gòu)建主要公司項目作業(yè)隊的安全技術交底制度時，首要任務是明確層次結(jié)構(gòu)。

1. 從公司高層出發(fā)，確立總體安全方針，確保所有工作圍繞這一核心展開。

2. 設計中層管理層的角色，他們負責將高層的政策轉(zhuǎn)化為具體的實施步驟。

3. 要讓一線作業(yè)隊理解并執(zhí)行這些步驟，通過定期的培訓和溝通保證知識的傳遞。

體系框架

該制度應包含以下關鍵部分：

1. 安全目標和政策，明確作業(yè)隊在安全方面的期望和責任。

2. 技術規(guī)程，詳細描述操作流程和安全措施。

3. 培訓和教育，規(guī)定員工應接受的安全訓練內(nèi)容和頻率。

4. 監(jiān)督與檢查，設定定期的現(xiàn)場檢查和自我評估機制。

5. 應急預案，為可能發(fā)生的事故預先規(guī)劃應對策略。

重要性和意義

安全技術交底制度不僅是法規(guī)要求，更是保障作業(yè)隊人員生命安全的必要舉措。它有助于預防事故，提高生產(chǎn)效率，減少因安全事故導致的經(jīng)濟損失。一個健全的制度也能提升公司的專業(yè)形象，增強客戶和員工的信任。

制度格式

制度文件應采用清晰、易懂的語言編寫，避免專業(yè)術語過于復雜。

1. 引言部分簡述制度的目的和適用范圍。

2. 主體部分詳細列出各項規(guī)定和程序，每項都應有明確的操作指引。

3. 結(jié)尾部分包括制度的修訂歷史和解釋權(quán)歸屬。

4. 附錄可以包含示例、表格或參考文獻，以輔助理解和執(zhí)行。

在制定過程中，我們應持續(xù)收集反饋，適時調(diào)整制度，以適應不斷變化的作業(yè)環(huán)境和新的安全挑戰(zhàn)。這樣的制度才能真正成為作業(yè)隊安全工作的堅實基礎，確保項目的順利進行。

主要公司項目作業(yè)隊安全技術交底制度范文

第1篇 主要公司項目作業(yè)隊安全技術交底制度

公司安全技術交底制度

一、交底組織

1、公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負責在項目開工前按照上級和公司當前有關安全生產(chǎn)文件對項目進行安全要求和注意事項的書面交底。

2、公司工程管理部按照施工組織設計的施工方案,主要分部分項工程的施工方法,順序、新技術、新工藝要求從安全上進行書面交底。

3、項目總工為公司工程管理部交底接受人;

4、項目安全負責人為公司安全質(zhì)量監(jiān)察部交底接受人

二、交底順序

1、項目在接到公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程部的書面安全交底后,由項目技術總負責人組織安全負責人按照公司交底要求并結(jié)合項目具體情況進行分項交底,接受交底人為項目經(jīng)理、施工負責人和安全質(zhì)量員。

2、項目安全員在接到技術總負責人的書面交底后,按照施工工序和進度不同,進行分項交底

3、作業(yè)隊在接到交底書后,按照作業(yè)順序向作業(yè)班組進行安全技術交底

4.作業(yè)班組接到交底書后,按照要求對外協(xié)隊伍負責人何外協(xié)工進行工前安全注意事項交底

5、安全技術交底實行項目負責制;公司安全質(zhì)量監(jiān)察部對項目安全執(zhí)行全程監(jiān)督制

6、項目安全技術交底由項目技術總負責人,向項目經(jīng)理、技術負責人、安全負責人、作業(yè)隊長等有關人員交底,安全負責人向各工序、工種、各班組長交底。

三、交底范圍

項目所承擔的施工工程項目

二、交底重點

1、特殊工程及特殊部位或特殊工種的施工組織及設計中未明確的有關問題。

2、施工組織設計中的關鍵施工問題,主要施工工藝、特殊的技術要求。

3、技術和材料試驗項目及要求等。

4、人身、設備、行車、環(huán)境注意事項

5、應急預案的實施方法

四、交底方法

安全技術交底可以采用會議口頭形式,文字圖表形式,甚至示范操作形式,視工程施工復雜程度和具體交底內(nèi)容而定。但各級技術交底應有文字記錄,關鍵項目,新技術項目應作文字交底。

五、交底內(nèi)容

1、分項名稱;

2、分項部位;

3、分項具體施工內(nèi)容;

4、分項中對作業(yè)人員身體要求;

5、分項中對安全防護設備的要求;

6、分項中要使用的設備:(工具、機械設備、交通工具);

7、分項中存在的危險點;

8、分項中對危險點的控制方法;

9、分項中危險點發(fā)生事故的應急措施;

10、不適宜的作業(yè)方法;

11、禁止使用的作業(yè)方法;

12、禁止作業(yè)使用的工具、材料;

13、分項中的檢查點,頻次。

六、其它注意事項

1、必須履行交底簽字手續(xù);

2、必須注明交底時間;

3、必須注明交底場合;

4、安全負責人更換后,必須由新負責人重新對剩余項目進行交底并簽認;

第2篇 公司主要崗位設備維護制度

為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn)，確保設備的正常運轉(zhuǎn)，設備的完好率，將公司所有設備（機械、電氣、儀表）進行了分片，責任到人，責任人要對自己的設備從安裝、運行、停機負責到底，負責日常的檢查，定期的維護保養(yǎng)。

一、崗位人員對所屬設備、管道、閥門、儀表、電器進行全面檢查，做到從嚴從細。

二、檢查時嚴格執(zhí)行“五定”規(guī)定，即定人、定時、定重點、定內(nèi)容、定路線。

三、檢查過程中應做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞，同指標規(guī)定做對比。

四、檢查中應做到“四個一樣”：夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領導不在與領導在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。

五、檢查時要攜帶工具，及時維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因，果斷處理。不能處理的及時報告，確保安全生產(chǎn)。

六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實做好記載，認真、詳細交接。

七、重點工藝指標、設備應納入重點檢查內(nèi)容，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。

八、設備方面檢查內(nèi)容：

1、破碎機

（1）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，破碎機軸承溫度不能超過70℃，超過70℃處罰10元。

（2）半個月檢查一次錘頭的磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（3）每天檢查設備的地角螺栓是否松動。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（4）開機前要進行手動盤車，不進行手動盤車的處罰20元。

2、破碎機耦合器

（1）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，耦合器工作油溫度不得超過90℃，超過90℃處罰10元。

（2）運轉(zhuǎn)300小時候后應檢查工作油品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應予以更換。因油質(zhì)原因造成設備損壞的按照設備事故處罰規(guī)定處理。

（3）不論運轉(zhuǎn)和停車，耦合器不允許漏油。

（4）半年檢查一次電機軸與減速機軸同軸度精度，并進行校正。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（5）半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（6）不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì)，應嚴格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動油。

3、皮帶機

（1）連續(xù)運轉(zhuǎn)時，檢查皮帶的跑偏情況

（2）每天檢查托輥的磨損情況，避免托輥磨爛割傷皮帶

（3）每天檢查皮帶機減速機的油位指標，如發(fā)現(xiàn)短缺，及時添加，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（4）運轉(zhuǎn)300小時候后應檢查減速機與耦合器的工作油品質(zhì)，因油質(zhì)原因造成設備損壞的按照設備事故處罰規(guī)定處理。

（5）每天檢查皮帶機架及托輥支架的螺栓松動情況。

4、除鐵器

平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清理，對各軸承定期的加油，對三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換同型號三角帶或鏈條。

5、裝煤車

（1）走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚的傳動器須經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時更換，保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。

（2）各機構(gòu)的限位開關要經(jīng)常檢查，各機構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作，碰壞或失靈時要及時更換或修理。

（3）經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時修理，定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。

（4）裝煤行程顯示器，每次交班都應檢查，當裝煤底板在原始位置時，顯示器應該為“0”。

（5）煤槽壁上的加熱系統(tǒng)，當在夏天不用時，為了避免加熱管損壞，應從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時在安裝使用。

（6）各部位潤滑方式和制度見附表一，各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用，一個月應換新油。

潤滑制度表（附表一）

（7）以上檢查項目有一項不符合要求，處罰10元。

6、推焦車

(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時更換，保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。

（2）推焦的活牙要經(jīng)常檢查，防止污物卡住不靈活，以致推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開，使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機械擋板，并應注意擋板不要被碰掉。

（3）各機構(gòu)的限位開關要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時要及時更換或修理。

（4）經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時處理，并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。

（5）各部位潤滑方式和制度見附表二，各潤滑點按規(guī)定進行加油潤滑。各減速機第一次使用一個月應換新油。

（6）以上檢查項目有一項不符合要求，處罰10元。

潤滑制度表（附表二）

7、消煙除塵車

（1）每天由機械操作人員對減速機潤滑油油位及各運轉(zhuǎn)部位緊固狀況進行一次檢查保養(yǎng)。

（2）該車工作時，操作人員應注意風機運轉(zhuǎn)，聲音異常情況的發(fā)生。

（3）應定期更滑潤滑油，以免由于污物超標導致軸承和齒輪的磨損。

（4）操作人員要經(jīng)常檢查水泵進水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。

（5）每周進行一次導套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查，必要時進行更換，不檢查的處罰10元。

（6）每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。

（7）每周進行一次凈化系統(tǒng)集灰清除，不清除的處罰10元。

（8）每年進行一次燃燒室集灰清除，耐火層的完好檢查，發(fā)現(xiàn)異常更換處理。

（9）每月進行一次煤氣管檢查和輸氣管松動老化檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換

8、搗固機

（1）每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。

（2）每天檢查安全鉤的緊固情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

（3）每天檢查減速機的油位指示，如因缺油而導致設備損壞的按照設備事故處罰規(guī)定處理。

（4）傳動減速機用中負荷工業(yè)齒輪油150#（gb5903-86）。第一次加油后，15到30天更換新油，以后每3-4個月?lián)Q油一次，油量加至油標中線為宜（約30l）

（5）向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時，必須用加油泵從潤滑脂補給口加入，油脂應清潔，不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。

9、電機車

（1）走行減速機滑動軸承工作良好與否，與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料，在正常生產(chǎn)過程中，應經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時，應查找原因并加以消除。

（2）該電機車采用兩級圓柱齒輪減速機，高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產(chǎn)接班后，司機應抽出標尺，查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)（高速級潤滑油池耗油量較大更應注意），否則因油量不足或過多，油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會導致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機整體發(fā)熱。

（3）定期檢查輪箍狀態(tài)，特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài)，依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。

（4）因故長時期停車運行的電機車，必須定期將機車點動一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點，防止軸承腐蝕。

（5）滾動軸承采用干油潤滑，使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。

（6）日常檢查輪軸、減速機等是否能可靠的工作，有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動量不宜太大（最大不得超過8mm），如果擺動量超出要求，可更換軸承箱上的摩擦板，減少軸承與車架導框之間的縫隙。

（7）日常應注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況，查看閘瓦的磨耗狀態(tài)，并在各關節(jié)處注入適量的潤滑油。

（8）每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥，排空積水，并作記錄。防止損壞機件，有一次不排或不記錄處罰10元。

10、熄焦泵及排污泵等

（1）進口管必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行。

（2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。因超負荷燒毀電機的按照設備事故處罰規(guī)定處理。

（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，可能使機組噪音及振動增大，出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時應停車檢查。必要時更換易損件（如軸承、機械密封、葉輪等），機組大修期一般為一年。

（4）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

（5）嚴禁密封在干磨情況下工作，在啟動前必須打開泵蓋上的放氣旋塞，將此處空氣放掉。

（6）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免造成損壞，不盤的處罰10元。

（7）每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。

11、地面除塵站液力耦合器

（1）運行過程中需定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。新機首先運行500小時，工作機停機檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時應將濾網(wǎng)拆下清洗，不清洗的處罰10元。

（2）定期檢查油質(zhì)，及時更換工作油。換油標準為（下述5條中的一項）

a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1

b、含水量高于2‰

c、運動黏度（50℃時）比新油高出7×10-6m2·s-1

d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2‰

e、抗泡沫性能大大下降，使實際制動力矩下降10％（多用于實驗分析）

（3）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。

12、鼓風機稀油站

（1）保持油站環(huán)境的清潔，油箱、回油過濾器和磁過濾器應定期清洗。

（2）根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進行清洗或更換濾芯。

（3）定期檢查控制、指示儀表可靠性，定期進行鑒定，適當調(diào)整或更換

（4）稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。

（5）定期檢查油箱的油質(zhì)，及時進行更換和補充潤滑油并保持適當?shù)挠臀弧?/p>

（6）稀油站的油泵排油量降低（油站出口壓力下降）或有不正常噪音，及時進行檢查修理。

（7）稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa，稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。

（8）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。

13、玻璃鋼冷卻塔

（1）電動機端蓋中應保持每年加油一次。

（2）減速機嚴防無油（低油位）運轉(zhuǎn)，并要經(jīng)常注意添加（臥式傳動使用no150重負荷工業(yè)齒輪油，立式傳動添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑）。連續(xù)運轉(zhuǎn)半年后應更換新油。如風機傳動軸為二根，中間軸承座每月應加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏，傳動軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞，應及時更換。

（3）要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次，防止污物積聚影響進出水暢通。

（4）冬季冰點溫度下，塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，應注意填料、進風窗等結(jié)冰問題，采取相應措施，幫助化冰。

（5）風機應有專人維護修理，每天檢查運轉(zhuǎn)情況，定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。

（6）每半年換油一次，不開車一個月以上時，應將齒輪油箱內(nèi)注滿潤滑油。

（7）風機新安裝或更換新齒輪油后，運轉(zhuǎn)10—15天應進行沖洗、換油。

（8）風機使用中不得超過86℃，如油溫過高，應停車檢查。

（9）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。

14、電捕焦油器

（1）電捕焦油器通入介質(zhì)后應連續(xù)運行，停用時間不宜過長，以免停用時氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上，影響使用效果.

（2）設備應定期保養(yǎng)，高壓絕緣體和穿墻導管三個月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次；根據(jù)使用情況，當性能指標不能滿足工藝條件時，必須停車（一般6個月左右）檢查，用蒸汽清掃，清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污，不按時清洗的處罰10元。

第3篇 建筑公司主要材料節(jié)約制度

建筑公司主要材料節(jié)約制度

1 .目的

為了堅持厲行節(jié)約,反對浪費,勤儉建國的方針,實行生產(chǎn)和節(jié)約并重,達到減少物資消耗,降低工程成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益及管理水平的目的,制訂本制度。

2 .綜合節(jié)約

( l )加強材料指標控制。按照國家二級企業(yè)標準及__ 市能源節(jié)約要求,確定主要材料節(jié)約指標如下:

l )鋼材2 % ;

2 )木材2 . 5 % ;

3 )水泥1 . 5 % ;

4 )油料10 % (單機單車考核);

5 )煤炭3 % ;

6 )有變化時以當年下達的節(jié)約指標為準。

( 2 )加強物資計劃管理。各級物資部門在編制物資的采購、申請和分配等計劃時:

l )一要堅持實事求是的原則,不得粗估冒算,提高計劃的準確性,防止因計劃不周造成積壓、浪費現(xiàn)象的發(fā)生;

2 )二要堅持勤儉節(jié)約、反對浪費的原則,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,開展清倉利庫工作;

3 )三要堅持計劃的嚴肅性和方法的靈活性相結(jié)合的原則,計劃一經(jīng)訂立或批準,無意外變化,就必須嚴格執(zhí)行。

( 3 )加強現(xiàn)場管理

l )加強對計量工作和計量器具的管理。對進場的各種材料要加強驗收、保管工作,減少材料的缺方虧噸,最大限度地減少材料的人為和自然損耗;

2 )加強材料的平面布置及合理碼放,防止因堆放不合理造成的損壞和浪費;

3 )嚴格操作規(guī)程,精心施工。

a .施工中要克服操作中的超長、超寬、超厚現(xiàn)象,減少廢品數(shù)量;

b .施工單位的領導應對操作工人進行遵守操作規(guī)程及節(jié)約材料的教育,嚴格技術復核和質(zhì)量檢驗工作。

4 )現(xiàn)場必須設垃圾分揀站,并及時分揀、回收、利用。

( 4 )施工組織設計中,應有采用新工藝、新技術、新材料的措施;

l )在編制施工組織設計時,要有材料技術節(jié)約措施,實施中要有材料節(jié)約計劃和效果臺賬;

2 )下達施工生產(chǎn)計劃時,要下達主要材料節(jié)約指標;

3 )檢查施工生產(chǎn)計劃時,要檢查節(jié)約計劃執(zhí)行情況;

4 )應推廣應用新技術、新工藝,降低材料在施工生產(chǎn)過程中的工藝損耗;

5 )要注意使用新材料,廣泛采用代用材料,降低工程成本。

( 5 )搞好限額領料工作。要按照《 限額領料制度》 和《 限額領料執(zhí)行情況考核制度》 的要求實行限額領料,避免只干不算或先干后算情況的發(fā)生;

( 6 )開展綜合利用、節(jié)約代用及廢舊物資和包裝容器的回收上交工作。各單位要以多種多樣的形式,做到變一用為多用,變小用為大用,變無用為有用,真正做到物盡其用;

( 7 )用經(jīng)濟手段管好物資。各單位要根據(jù)本單位的實際情況,運用指標分管、計分計獎、簽訂內(nèi)部承包合同、采用企業(yè)內(nèi)部流通券、實行租賃制、單項節(jié)約獎等各種方式搞好物資節(jié)約工作。嚴格實行材料節(jié)獎超罰制度。

3 .幾種主要材料的節(jié)約

( l )鋼材節(jié)約

1 )增加鋼材綜合利用效果。鋼筋加工應向集中加工方向發(fā)展。鋼筋加工廠應采用對焊、冷拉、成型的方式,以提高鋼材利用率。對集中加工后的剩余短料應盡量利用,制造鋼釬、穿墻螺栓、預埋件、u 型卡等制品;

2 )對尚不具備鋼筋集中加工的單位,應以施工小區(qū)為集中加工點加工;

3 )施工單位要加強、完善鋼筋翻樣配料工作,提高鋼筋加工配料單的準確性,減少漏項,消滅重項、錯項;

4 )加強對鋼模板、鋼跳板、鋼腳手管等周轉(zhuǎn)材料的管理,使用后要及時維修保養(yǎng),不許亂截、墊道、車軋、土埋;

5 )搞好鋼材的維護保養(yǎng)工作;

6 )嚴禁非法倒賣廢鋼鐵。廢鋼鐵回收工作要有專人(或兼職)負責,并應嚴格按邯鄲市有關文件精神及集團總公司制訂的廢鋼鐵回收管理制度執(zhí)行,完成總公司下達的回收上交指標;

7 )搞好修舊利廢工作。對各種鐵制工具應及時保養(yǎng)、維修,延長使用期限,節(jié)約鋼材和資金。

( 2 )木材節(jié)約

l )木材加工應采取集中加工原材方式,要根據(jù)原材情況選用適宜的下鋸方法,提高出材率及綜合利用率。加工后的成材質(zhì)量應符合國家制訂的等級標準,提高木材使用效能。

2 )嚴禁優(yōu)材劣用、長材短用、大材小用,合理使用木材。

a .拆模后應及時將木模板、木支撐等清點、整修、堆碼整齊,防止車軋土埋,盡量減少模板和支撐物的損壞;

b .不準用木制周轉(zhuǎn)料鋪路搭橋,嚴禁用木材燒火。

3 )加速木制周轉(zhuǎn)料的周轉(zhuǎn)。木模板一般倒用5 次,木支撐一般倒用12 一巧次,枕木使用年限為3 一5 年。各單位要注重木制周轉(zhuǎn)料的調(diào)劑工作,根據(jù)木材質(zhì)量、長短等情況,規(guī)定不同的價格,以利于木材周轉(zhuǎn)使用。

4 )應采用以鋼代木、以塑代木等各種形式節(jié)約木材。

a .施工中盡量以鋼門窗、鋼木門窗代替木門窗;

b .以鋼模板代替木模板,以鋼腳手架代替木腳手架;

c .木裝修用料盡可能以玻璃鋼、水泥刨花板、石膏板、塑料制品等代替。

( 3 )水泥節(jié)約

l )水泥在運輸過程中應輕裝輕卸;散灰車運輸要往返過磅;卸散灰時要敲打灰罐,卸凈散灰。因特殊情況需在風雨天運輸水泥時,必須做好水泥苫墊工作。

2 )水泥庫要有門有鎖,有人看管。水泥庫內(nèi)地面一般應高出室外地坪30cm - 50cm ,庫內(nèi)地面應做到防水防潮。水泥不得靠墻碼放,在使用時應做到先進先出,有散灰時要及時清理使用。露天暫存水泥要做好上苫下墊工作。

3 )拌合站應設置一定規(guī)模的粉煤灰儲存設施。施工現(xiàn)場應采取摻加粉煤灰、減水劑、外加劑等方式節(jié)約水泥。

4 )拌合混凝土時要采用合理的級配,嚴格按照配合比投料。對水泥、砂、石等要準確計量,不準粗打冒估。水泥計量誤差應控制在1 %以內(nèi)。

5 )施工現(xiàn)場應盡量采取混凝土、砂漿等集中拌合,嚴禁就地拌合或在打好的樓層地面上拌合。

6 )在灌注混凝土時,要有專人對下灰工具、模板、支撐等進行檢查,防止漏灰、漏漿、跑模。各工序要及時聯(lián)系,防止超拌,造成浪費。

7 )施工操作中灑漏的混凝土、砂漿應及時清掃利用,做到活完、料凈、腳下清。

( 4 )油料節(jié)約

l )加強油料供應管理。油料指標按季度下達,按月分配使用。各

單位應合理安排使用分配的指標,做到季有安排、月有檢查分析。

2 )油料管理須建立以安全、節(jié)約為中心的崗位責任制,加強容器機具的維修保養(yǎng),嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,防止漏油、變質(zhì)、失火、爆炸等事故的發(fā)生,最大限度地控制自然損耗。對用過的潤滑油和廢油及時做好回收、利用、上交工作。

3 )加強油料的發(fā)放和使用工作。對各用油單位實行定額供油,嚴格發(fā)放手續(xù),建立考核制度。不準以油易物,轉(zhuǎn)讓或外借。加強車輛、機械的行駛里程及作業(yè)時間、油料消耗等資料的統(tǒng)計工作,建立單機、單車加油登記表及耗油核算臺賬。對個別長期超定額耗油的車輛、機構(gòu),要限期改進或停止使用。行政車輛不準挪用生產(chǎn)用油,嚴禁用油料做飯、取暖,發(fā)現(xiàn)后追查原因和責任。

( 5 )煤炭節(jié)約

l )按國務院節(jié)能相關通知精神,對燃燒效率低的鍋爐要更新改造;

2 )根據(jù)上級要求,逐步完成工程用煤的考核工作。對已經(jīng)明確用煤標準的工程項目,要堅持定額供煤。生活用煤不能動用工程煤;

3 )建立健全節(jié)煤制度。供煤要控制指標,耗煤要計量登記。煤炭燃燒要符合規(guī)定標準,提高供熱效率;

第4篇 主要公司、項目、作業(yè)隊的安全技術交底制度

公司安全技術交底制度

一、交底組織

1、公司安全質(zhì)量監(jiān)察部負責在項目開工前按照上級和公司當前有關安全生產(chǎn)文件對項目進行安全要求和注意事項的書面交底。

2、公司工程管理部按照施工組織設計的施工方案，主要分部分項工程的施工方法，順序、新技術、新工藝要求從安全上進行書面交底。

3、項目總工為公司工程管理部交底接受人；

4、項目安全負責人為公司安全質(zhì)量監(jiān)察部交底接受人

二、交底順序

1、項目在接到公司安全質(zhì)量監(jiān)察部和工程部的書面安全交底后，由項目技術總負責人組織安全負責人按照公司交底要求并結(jié)合項目具體情況進行分項交底，接受交底人為項目經(jīng)理、施工負責人和安全質(zhì)量員。

2、項目安全員在接到技術總負責人的書面交底后，按照施工工序和進度不同，進行分項交底

3、作業(yè)隊在接到交底書后，按照作業(yè)順序向作業(yè)班組進行安全技術交底

4．作業(yè)班組接到交底書后，按照要求對外協(xié)隊伍負責人何外協(xié)工進行工前安全注意事項交底

5、安全技術交底實行項目負責制；公司安全質(zhì)量監(jiān)察部對項目安全執(zhí)行全程監(jiān)督制

6、項目安全技術交底由項目技術總負責人，向項目經(jīng)理、技術負責人、安全負責人、作業(yè)隊長等有關人員交底，安全負責人向各工序、工種、各班組長交底。

三、交底范圍

項目所承擔的施工工程項目

二、交底重點

1、特殊工程及特殊部位或特殊工種的施工組織及設計中未明確的有關問題。

2、施工組織設計中的關鍵施工問題，主要施工工藝、特殊的技術要求。

3、技術和材料試驗項目及要求等。

4、人身、設備、行車、環(huán)境注意事項

5、應急預案的實施方法

四、交底方法

安全技術交底可以采用會議口頭形式，文字圖表形式，甚至示范操作形式，視工程施工復雜程度和具體交底內(nèi)容而定。但各級技術交底應有文字記錄，關鍵項目，新技術項目應作文字交底。

五、交底內(nèi)容

1、分項名稱；

2、分項部位；

3、分項具體施工內(nèi)容；

4、分項中對作業(yè)人員身體要求；

5、分項中對安全防護設備的要求；

6、分項中要使用的設備：（工具、機械設備、交通工具）；

7、分項中存在的危險點；

8、分項中對危險點的控制方法；

9、分項中危險點發(fā)生事故的應急措施；

10、不適宜的作業(yè)方法；

11、禁止使用的作業(yè)方法；

12、禁止作業(yè)使用的工具、材料；

13、分項中的檢查點，頻次。

六、其它注意事項

1、必須履行交底簽字手續(xù)；

2、必須注明交底時間；

3、必須注明交底場合；

4、安全負責人更換后，必須由新負責人重新對剩余項目進行交底并簽認；