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空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 應(yīng)急處理措施

4. 安全防護(hù)設(shè)備的使用

5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求

目的和意義

制定空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確??諌簷C(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和身體健康,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求,為企業(yè)營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每天工作前,空壓工應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等,確保無(wú)異常情況。定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品,避免電火花引起爆炸。運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察壓力表,保持在安全壓力范圍內(nèi),防止超壓運(yùn)行。

3. 應(yīng)急處理措施:遇到設(shè)備異?;驂毫ν蝗簧?,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。熟悉消防器材的使用,以便在緊急情況下迅速應(yīng)對(duì)。

4. 安全防護(hù)設(shè)備的使用:作業(yè)時(shí)必須佩戴耳塞、安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,防止噪聲、飛濺物等對(duì)身體造成傷害。

5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、雜物堆積,防止滑倒摔傷。定期清理空壓機(jī),防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求:所有空壓工必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能和安全知識(shí),持證上崗。定期進(jìn)行安全教育,提升員工安全意識(shí)。

在實(shí)際操作中,空壓工需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不可擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,確保其與最新技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn)相符合。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的監(jiān)督,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、遵守壓力容器安全操作的普通規(guī)定。

二、 開(kāi)車(chē)前檢查一切保護(hù)裝置和安全附件,檢查各處的潤(rùn)滑油面,水、電是否處于完好狀態(tài)和合乎標(biāo)準(zhǔn),否則不得開(kāi)車(chē)。

三、 儲(chǔ)氣罐內(nèi)外部每年檢查一次,全面檢查每六年一次,并做好詳細(xì)記錄, 并經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)指定的壓力容器檢驗(yàn)單位發(fā)放“檢驗(yàn)合格證”未經(jīng)檢驗(yàn)合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。

四、安全閥必須按使用工作壓力定壓,每六個(gè)月檢驗(yàn)一次并加鉛封。

五、當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑,拭布掉入機(jī)殼、儲(chǔ)氣罐內(nèi)。

六、 用洗油清洗過(guò)的機(jī)件,必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象后才能投入使用。

七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或有壓力情況下不得停止任何維修。

八、 壓力表、溫度計(jì)應(yīng)每六個(gè)月檢驗(yàn)一次,鉛封保存完好,若發(fā)現(xiàn)指針表盤(pán)異?;蚱茡p應(yīng)立即更換。

九、 工作時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、震動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē),修理好后才準(zhǔn)再使用。

十、 定期排出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的廢油水,冬季時(shí)還應(yīng)將機(jī)器內(nèi)的冷卻水放掉,工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣排出。

十一、 空壓機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求對(duì)三濾停止更換,保養(yǎng)。

十二、 復(fù)合冷干機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求對(duì)各干燥系統(tǒng)的濾芯干燥劑停止檢查更換。

十三、 對(duì)站房?jī)?nèi)的各種跑冒滴漏現(xiàn)象停止及時(shí)上報(bào),定期排除。

十四、 嚴(yán)格執(zhí)行站房安全工作“八不準(zhǔn)”。

第2篇 空壓工安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作

1、檢查空氣過(guò)濾器是否清洗,空氣過(guò)濾器的吸氣口離地面應(yīng)有一定高度,一般應(yīng)不低于1.5米,以防吸入灰塵。

2、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐和中間冷卻器的泄水閥。

3、檢查各潤(rùn)滑部位是否需要加油,曲軸箱機(jī)油是否適量,必要時(shí)進(jìn)行增添,寒冷天氣應(yīng)將機(jī)油預(yù)熱后再注入曲軸箱。

4、水冷式空壓機(jī)應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否良好,水量是否充足,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5、必須用手盤(pán)車(chē)試驗(yàn),察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

6、檢查各部螺絲是否松動(dòng),電動(dòng)機(jī)刷子與滑環(huán)接觸是否良好,各部電氣裝置是否在停車(chē)位置(零位)。

7、檢查通向大氣閥門(mén)是否敝開(kāi)著,風(fēng)包閥門(mén)是否關(guān)閉。

8、女工在工作時(shí),禁止穿裙服、高跟鞋,必須戴工作帽,并把頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)。

二、按開(kāi)車(chē)順序開(kāi)車(chē),首先打開(kāi)冷卻水,進(jìn)水閥使水流暢通。

三、空壓機(jī)投入負(fù)載后,調(diào)解力磁電流,使動(dòng)力數(shù)在超前0.9位置。

四、操作高壓設(shè)備時(shí)須戴絕緣手套。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

1、機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘,再將儲(chǔ)氣中間冷卻器上的泄水閥關(guān)閉,然后逐漸增加負(fù)荷通風(fēng)。

2、細(xì)心聽(tīng)察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以辯明工作是否正常,如有雜音、異常,應(yīng)停車(chē)通知有關(guān)人員檢查處理。

3、注意各組級(jí)壓力指示的讀數(shù)是否正常,一級(jí)氣壓力不大于每平方厘米2公斤,二級(jí)氣壓力不大于每平方厘米7公斤。氣壓有無(wú)顯著的升高或下降現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀應(yīng)立即消除。

4、注意機(jī)身的溫度和冷卻系統(tǒng)的工作是否正常,水冷的冷卻水出水溫度不得超過(guò)40℃。

5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%。

6、所有機(jī)械傳動(dòng)部分,高壓配線,電機(jī)的滑環(huán),電纜頭等處必須安設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩和防護(hù)欄,禁止進(jìn)入安全欄內(nèi),不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩等安全裝置,如因檢修移動(dòng)時(shí),檢修后必須恢復(fù)原狀方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),在因檢修移動(dòng)時(shí),檢修后必須恢復(fù)原狀方準(zhǔn)開(kāi)車(chē),在機(jī)械運(yùn)行中禁止擦抹傳動(dòng)部分。

7、注意排氣溫度,一級(jí)壓縮的空壓機(jī)的出氣溫度應(yīng)在180℃以?xún)?nèi),通過(guò)中間冷卻器的出氣溫度應(yīng)在40℃--80℃之間。

8、隨時(shí)注意各安全閥和負(fù)荷調(diào)節(jié)器的工作是否靈敏可靠,儲(chǔ)氣罐的氣壓不準(zhǔn)超過(guò)額定值。當(dāng)儲(chǔ)氣罐和中間冷卻器的氣壓接近額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可分別用手輕輕搬動(dòng)安全閥手柄,檢查其動(dòng)作是否靈敏。安全閥的動(dòng)作壓力應(yīng)不超過(guò)額定壓力的10%,低壓安全閥放氣壓力一般為2.5公斤/平方厘米,高壓安全閥的放氣壓力一般為7公斤/平方厘米,否則必須進(jìn)行調(diào)整。

9、中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水和油圬要經(jīng)常排除,其泄水閥每班要開(kāi)2—4次。

10、電動(dòng)機(jī)、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應(yīng)潮濕,并應(yīng)有良好的接地線。禁止用濕手操作,一切電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須找電工修理。

11、風(fēng)包不準(zhǔn)暴曬,要搭放防曬棚。

六、停車(chē)時(shí)的操作

1、減去負(fù)荷,逐步降低轉(zhuǎn)速,然后停車(chē)。如用離合器傳動(dòng)的空壓機(jī),在電動(dòng)機(jī)停車(chē)前,應(yīng)先拉開(kāi)離合器。

2、空壓機(jī)停車(chē)后,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐下部泄水閥打開(kāi),以排除余氣。

3、寒冷天氣停車(chē),應(yīng)將冷卻系統(tǒng)的水全部放凈,以防凍裂機(jī)件。

4、嚴(yán)寒天氣停車(chē),如時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將曲軸箱的潤(rùn)滑油放出。

5、停車(chē)檢查機(jī)械部件時(shí),預(yù)將風(fēng)包內(nèi)的壓縮空氣都放出來(lái),未停穩(wěn)之前不準(zhǔn)用其它物件制動(dòng)。

6、因冷卻水中斷,產(chǎn)生高溫停車(chē)后,不準(zhǔn)馬上給水,以防暴裂。

7、長(zhǎng)期停車(chē),必須把冷卻水全部放出。

七、禁止用汽油清洗空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、氣閥室、氣閥等零部件。

八、空壓機(jī)室內(nèi)禁止存放一切易燃物品,室內(nèi)必須有防火器材。

九、高壓表、低壓表上下跳動(dòng),指針不穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即通知維修人員處理。

十、嚴(yán)禁崗上睡覺(jué)、干私活等與工作無(wú)關(guān)的事,不準(zhǔn)脫崗。

十一、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入室內(nèi),并認(rèn)真填寫(xiě)要害部位登記薄。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),所有閥門(mén)、電器開(kāi)關(guān)是否處于正常工作位置,各類(lèi)安全附件是否安全可靠。

2、 啟動(dòng)空壓機(jī)前必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象,設(shè)備啟動(dòng)正常后方可加負(fù)荷。

3、 空壓機(jī)組運(yùn)行中,嚴(yán)格監(jiān)控電機(jī)、高壓缸的溫度,如不正?;蛴挟愴?,待壓力消失后,方可檢查或檢修。

4、 安全閥定期檢驗(yàn)和調(diào)整,并保持靈敏可靠,否則不得使用,為保持其靈敏性安全閥不得任意拆卸和亂動(dòng)。

5、 每八小時(shí)進(jìn)行1——2次排放油水。

6、 檢修中,不允許汽油、柴油或其他物品落入主機(jī)、儲(chǔ)氣罐及管道內(nèi)。禁止使用明火查看儲(chǔ)氣罐及管道內(nèi)部。

7、 按操作規(guī)程要求做好運(yùn)行記錄忽然維護(hù)巡檢記錄。

8、 壓縮機(jī)站房?jī)?nèi)配備足夠的消防器材,并定期檢查更換。

空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.啟動(dòng)與運(yùn)行管理3.應(yīng)急處理措施4.安全防護(hù)設(shè)備的使用5.工作環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)6.作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求目
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