有哪些
鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
3. 鉆孔操作步驟
4. 故障排除與維護
5. 清潔與收尾工作
目的和意義
鉆工操作規(guī)程的制定旨在確保鉆井作業(yè)的安全、高效和精準，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)，提高工作效率，降低維修成本。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提升鉆井工作的專業(yè)水平，確保工程質(zhì)量和進度。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備：在開始作業(yè)前，鉆工必須全面檢查鉆機、鉆頭、動力系統(tǒng)等設(shè)備，確認無故障且處于良好工作狀態(tài)。切記忽視任何異常聲音或振動，它們可能是潛在問題的信號。
2. 施工現(xiàn)場安全：遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，設(shè)立警戒線，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。不得在醉酒或疲勞狀態(tài)下進行操作，保持清醒專注。
3. 鉆孔操作：遵循正確的鉆孔角度和深度，避免過度施力導(dǎo)致設(shè)備損壞。定期檢查鉆孔進度，確保鉆孔位置的準確性。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。切勿自行拆卸或強行修復(fù)。
5. 清潔與收尾：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具，確保工作區(qū)域整潔。對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準備。
6. 持續(xù)學(xué)習(xí)與改進：鉆工應(yīng)不斷更新知識，熟悉新設(shè)備和技術(shù)，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展。對于工作中遇到的問題，應(yīng)及時反饋，推動規(guī)程的完善和更新。
7. 團隊協(xié)作：與同事保持良好的溝通，協(xié)同工作，共同確保作業(yè)流程的順利進行。尊重他人的安全，互相監(jiān)督，共同遵守規(guī)程。
8. 環(huán)境意識：注意環(huán)境保護，避免鉆井作業(yè)對周圍環(huán)境造成污染。遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物。
通過這些注意事項，鉆工可以確保作業(yè)的安全、高效，并為長期的職業(yè)生涯打下堅實基礎(chǔ)。務(wù)必牢記，規(guī)程的存在是為了保障每一位鉆工的生命安全和工作質(zhì)量，每位鉆工都應(yīng)將其視為日常工作的行動指南。
鉆工操作規(guī)程范文
第1篇 鉆工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。
第2條 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
第3條 鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
第4條 鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。
二、鉆孔前的準備工作
第5條 下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第6條 裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題:
1、裝運鉆機前應(yīng)進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。
2、鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上下車場把鉤人員的指揮。
3、裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
第7條 安裝鉆機前的準備工作如下:
1、進入安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
2、無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機,在打鉆過程中不準停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
3、水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
第8條 安轉(zhuǎn)鉆機時應(yīng)注意以下問題:
1、鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;再運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸。
2、安裝地點應(yīng)無浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
3、機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
三、鉆機的操作方法
第9條 操作前的準備工作有:
1、鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2、各部分操作把手應(yīng)處在正確位置。
3、調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機操作開始鉆孔。
第10條 鉆機的操作方法按鉆機使用說明書執(zhí)行。
1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退,向前推進時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
4、利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進壓力。
四、鉆孔
第11條 安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題:
1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。
2、連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;
3、裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
4、安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
第12條 鉆進過程中的注意事項如下:
1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報。
2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度匯報。
3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
五、封孔
第13條 砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:
1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2、封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿客要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第14條 封孔器封孔時的注意事項如下:
1、 封孔器應(yīng)完好。
2、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3、安裝封孔器時,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。
4、使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
六、鉆機的維修與保養(yǎng)
第15條 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
第16條 鉆機不得在無人照管的情況下運行,鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
第17條 鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈,并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部分。
鉆機長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應(yīng)涂上防腐油。
第18條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
第19條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并土適量黃油。
第20條 鉆機搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。
七、下班前的收尾工作
第21條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面準確的記錄下來。
第22條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
第23條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工作好各種準備工作。
第2篇 回采電鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準備
1、準備好鉆桿、啄子、試電筆和高壓膠布等工具用品。
2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷接頭是否完好。
3、檢查插銷上有無火花痕跡,鎖扣是否牢靠,插孔內(nèi)有無煤粉,禁止使用不合格的插銷產(chǎn)品。
4、檢電電源開關(guān)是否靈活,有無漏電現(xiàn)象,檢查旋轉(zhuǎn)主向是否正確。檢查完畢后立即切斷電源。
5、運送電煤鉆應(yīng)切斷電源,將電纜繞成圈繞電煤鉆上。只能手提肩扛,嚴禁用纜線拖運電煤鉆。
6、將電纜懸掛兩幫,若橫跨巷道或運輸設(shè)備時,應(yīng)加設(shè)橫梁扶持。
7、檢查回采面附近(特別是上隅角)的通風(fēng)狀況,若有隱患應(yīng)先行處理。
8、開始工作前檢查衣服、袖子、扣子、褲管等是否扎緊,防止鉆桿咬住。
9、只有臨鉆之前才能接通電源。
(二)鉆眼工作
1、按“打眼放炮說明書”要求在采面上標注放炮眼位置。然后按照規(guī)定角度,深度依次鉆眼,無放炮說明書時,根據(jù)經(jīng)驗先布眼后鉆眼。
2、鉆眼操作至少二人。開眼時,一人站在鉆桿旁邊掌釬,一人行鉆。開鉆后掌釬人負責(zé)纜線調(diào)節(jié)并注意枯幫安全。
3、鉆眼時按照抱穩(wěn)端平、兩腳蹬穩(wěn)、保持平衡,切勿上下左右擺動的原則進行操作,同時保持鉆桿一眼孔成一上線,防止卡釬,鉆進中用力均勻,按進度正常排粉。
4、發(fā)現(xiàn)電鉆起動困難,抖動大,音響不正常,或有烤焦氣味時,立即停鉆切斷電源處理。
5、電鉆溫升過高(手不能在外殼上停留)時,應(yīng)停止鉆進,把電鉆放置在通風(fēng)良好看干燥地點自然降溫處理。
6、帶電運轉(zhuǎn)的電鉆應(yīng)防止頂板淋水,遇此情況應(yīng)采取遮掩防止措施。
7、已經(jīng)變形和鉆頭滯鈍的纖子不能再用,防止卡釬。
8、中途停鉆時,應(yīng)撥出釬子,取下電鉆,并將釬子立放煤壁。
9、鉆進中隨時注意敲幫問頂,處理危巖片幫。發(fā)現(xiàn)頂幫來壓或鉆孔來水跡象時,應(yīng)立即停鉆處理。
(三)工作結(jié)束
1、切斷電源,撥下插銷,取下電鉆,撥出鉆桿,把鉆機、鉆桿放至指定的安全地點。
2、收回電纜并運至指定地點圈碼整齊。
3、向放炮員交接眼孔,協(xié)助裝藥放炮。
第3篇 修鉆工安全操作規(guī)程
1、修鉆前做到先試鉆，詳細了解故障發(fā)生的原因。
2、試鉆前做到事先關(guān)好阻塞閥門，預(yù)防自動開鉆，試鉆時，手不能抓在尾托管上頭，防止開風(fēng)時鉆機頂破手。
3、在試運鉆機時，做到先開水后開風(fēng)，停鉆機先停風(fēng)后停水。
4、搬動鉆機要小心，臺鉗夾具要夾牢，拆卸下來的零件，做到清洗干凈，堆放整齊，嚴禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機內(nèi)部，機內(nèi)精密部件要用油石研磨，不準用銼刀銼。
5、做到按鉆機號碼，逐臺作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。
第4篇 鉆工攻絲安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前對所用的鉆床、攻絲機和工、卡具進行全面檢查,確認無誤方可操作。
2.工件夾袋必須牢固可靠,鉆小件、攻絲小件時應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著操作。工作中嚴禁帶手套。
3.使用自動走刀時,要選好進給速度。調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸減壓(和逐漸增壓)原則進行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停止清除、禁止用吹風(fēng)機、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精絞深孔時,撥取園器和稍棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物,工作前橫臂必須卡緊。
8.工作結(jié)束時,關(guān)閉各開關(guān),把機床、工作臺衛(wèi)生清理干凈。
第5篇 臺鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機速度。
3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。
4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。
5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。
11)手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護器。
第6篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護用品,準備好當(dāng)班材料。
2、進入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時進入場地,不得掉隊。
3、進入工作面前,應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴格按照采礦設(shè)計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi),嚴禁同時進行鑿巖和處理浮石,嚴禁同時進行兩項工作。
9、嚴格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序,嚴禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴格按照設(shè)計要求控制采高,并有專人看護邊幫。
12、進入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認安全后方可進入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進行最后復(fù)查,班長方可發(fā)令下班,班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
第7篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。
2、開車前,檢查油標、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機構(gòu)是否靈活、可靠。
3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部分運轉(zhuǎn)正常方可工作。
4、工件必須牢固的夾在工作臺或鉗口上,鉆通孔時必須在底面墊上木板,接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。
5、裝鉆頭時要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打。
6、鉆孔時一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準停機。
7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動配合。
8、攻螺紋時,操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。
9、進行變速和變進給量時,應(yīng)先停機,如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯的情況,應(yīng)注意預(yù)防。
10、不工作時,搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。
第8篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程
1、到達工作面時，應(yīng)先檢查工作面的安全情況，頂部及兩幫圍巖是否牢固，松動巖石應(yīng)錨固或清除，達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。
2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）認真落實安全操作規(guī)程；
2）裝藥與鉆孔必須自上而下（未裝藥前打眼不受此限制）鉆孔與裝藥應(yīng)隔一排孔，其距離不得少于2.5m；
3）裝藥與鉆孔人員，必須分區(qū)域固定；
4）嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補打眼孔。
第9篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標準。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第10篇 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。
2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。
3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風(fēng)吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。
4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設(shè)計安全施工。
5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風(fēng),停機時先風(fēng)后水,禁止打干眼。
6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?，F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。
7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。
第11篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程鉆工
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條 入井前帶全所需工具、材料。
第4條 鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護，開鉆前詳細檢查設(shè)備，保證完好。
第5條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條 開孔時要嚴格按照標定的孔位及參數(shù)施工，嚴禁擅自改動。
第7條 開鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進，要保證足夠的流量。
第8條 啟動時，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機，動作準確、及時、迅速。
第9條 鉆進時，要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條 調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條 機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條 臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條 鉆機搬遷時，應(yīng)將外露管口堵好。
第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，并封嚴封實。
第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進行記錄。
第16條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條 本工種存在危險因素是：打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條 鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第19條 機械運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
第12篇 風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即處理，否則禁止工作。嚴禁打殘孔。
二、高處作業(yè)時，必須設(shè)置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設(shè)腳手架時，必須搭設(shè)牢固的欄桿。
三、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，以免爆破效果不良發(fā)生安全事故。
四、對于風(fēng)鉆工、除遵守以上規(guī)定外，并應(yīng)執(zhí)行風(fēng)鉆工操作規(guī)程。
第13篇 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程
1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。
3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第14篇 鉆工使用電雷管注意事項操作規(guī)程
1、領(lǐng)取電雷管數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余全部退庫,嚴禁 存放在鐵皮箱內(nèi)。
2、電雷管領(lǐng)取時肚子線必須斷路,用絕緣膠布包好。
3、嚴禁把腳線拔出,當(dāng)火雷管用。
4、正確使用發(fā)爆器,使用方法及注意事項。(見說明書)
5、發(fā)爆器必須與起爆鑰匙分開,有專人看護。
6、爆破工、加工起爆藥包時一定在沒有電源的安全地點加工。
7、母線必須形成斷路,接好用膠布包好懸掛,不能靠近動力與照明線。
8、起爆時礦房動力與照明一定要停電,掛警示牌。
9、起爆時要把導(dǎo)線膠布取開,分別接到接線樁上。
10、起爆時,發(fā)爆器先充電再起爆,嚴禁用照明線起爆。
11、注意工作環(huán)境的雜散電流,工作面有電絕不能連線起爆。
12、起爆要有足夠長的導(dǎo)線,人員必須躲到安全地點才能起爆。
13、起爆時要做好安全警界,掛警示牌,通知相領(lǐng)工作人員注意安全。
14、起爆后發(fā)生盲炮,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路檢查。
第15篇 掘進風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準備
1、下井前準備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。
2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤滑油,接上風(fēng)源進行試運轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。
3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時立即處理。
4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。
5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況,如屬無風(fēng)作業(yè),應(yīng)完善通風(fēng)措施后再行開鉆。
(二)鉆眼作業(yè)
1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。
2、開眼時送風(fēng)量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。
3、正常鉆進時氣腿應(yīng)在眼——鉆機——氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當(dāng),防止炮眼不直和卡釬。
4、正常鉆進時應(yīng)將鉆機端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風(fēng),適度推進,經(jīng)常排粉。
5、發(fā)現(xiàn)卡釬時,應(yīng)停止進眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時,可將鉆機取下,緊靠眼口四周輕微振動釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時,應(yīng)立即換釬。
6、打底眼和水溝眼有困難時,應(yīng)在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機放在木板上徐徐推進。
7、鉆進中發(fā)現(xiàn)有來水增大,鉆入空塘等情況,應(yīng)立即停機查明原因。
8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機處理。
9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。
10、每個炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。
(三)工作結(jié)束
1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。
2、取下釬子、鉆機和風(fēng)水膠管,并將其放至遠離磧頭、不受沖擊的安全地點。
3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。
