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第1篇 腳手架拆除安全管理規(guī)定
1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;
2、應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計和施工專項施工方案中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可實施;
3、應由工區(qū)工程負責人及相關(guān)技術(shù)人員進行拆除安全技術(shù)交底;
4、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。
5、拆除腳手架應由上而下進行,先搭后拆,后搭先拆;安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業(yè)拆除。拆除立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,縱向水平桿及剪刀撐先拆中間扣件,后拆兩端扣件。
6、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);
7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;
8、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;
9、當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。
10、拆除腳手架時應統(tǒng)一指揮,上下呼應動作協(xié)調(diào);拆除前應對電線、機具等采取隔離措施,拆下的材料應用滑輪下運,禁止往下拋擲任何材料;拆除的各種材料應隨時運到指定的地點,分類堆放,當天拆除的各種材料應當天清理干凈,集中回收,堆放整齊。
11、在拆除過程中,不許中途換人,防止盲目亂拆,心中無數(shù)。 腳手架的搭設或拆除必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工,作業(yè)人員必須持證上崗。上架操作前要進行安全技術(shù)交底,戴好安全帽、系好安全帶。做到安全第一、預防為主,把各項工作做的更好。
12、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:
(1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;
(2)連墻件。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。
(3)臨街搭設腳手架時,外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。
(4)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。
第2篇 化工裝置大修拆除開車安全管理規(guī)定
第一條用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。
第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。
3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5、吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責,認真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
第十六條進入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。
第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。
第二十四條打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。
第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。
4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。
6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
第三十條行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。
第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。
第三十二條高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應高掛(系)低用。
第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
第三十四條檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。
第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。
第三十六條進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
第三十七條裝置開車前,應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。
1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。
2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
3、裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。
6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認,保證所有控制閥均反應正常。
9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認。
12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。
第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。
第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。
第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。
第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
第四十二條裝置內(nèi)部設備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 化工裝置大修拆除開車管理規(guī)定
第一條 用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條 裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
第三條 對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
第四條 參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。
第五條 在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條 參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
第七條 工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條 裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條 裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條 裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條 裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。
3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5、吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條 盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。
第十三條 凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條 裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條 動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責,認真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
第十六條 進入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。
第十七條 各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條 須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條 裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條 大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條 大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。
第二十二條 對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條 對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。
第二十四條 打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
第二十五條 禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
第二十六條 對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。
第二十七條 起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
第二十八條 要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。
4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。
6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
第二十九條 臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
第三十條 行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。
第三十一條 腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。
第三十二條 高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應高掛(系)低用。
第三十三條 禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
第三十四條 檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。
第三十五條 遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。
第三十六條 進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
第三十七條 裝置開車前,應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。
1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。
2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
3、裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。
6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認,保證所有控制閥均反應正常。
9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認。
12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。
第三十八條 裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。
第三十九條 接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。
第四十條 引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。
第四十一條 裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
第四十二條 裝置內(nèi)部設備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 搭設拆除使用腳手架安全管理規(guī)定
一、編制目的
1.為保證施工安全,對腳手架的搭設、使用、驗收、拆除進行控制,特訂本管理規(guī)定。
2.本管理規(guī)定了腳手架搭設、拆除施工程序、分級驗收、使用維護的主要內(nèi)容、實施要求等。
二、編制依據(jù)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130-001j84-2000
《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》gj128-2000,j43-2000
《電力建設安全工作規(guī)程》dl5009.1-2002
三、管理職責
1.機電物資部部負責購置或租賃腳手管(桿)、扣件、腳手板、架等部件的維修、管理,確保所發(fā)放的材料符合安全技術(shù)要求。
2.新購置的腳手架管、扣件,廠家、供貨商必須提供出廠檢驗 報告,產(chǎn)品合格證等有效證件、必須是具備生產(chǎn)能力的合法生產(chǎn)廠家。
3.無論是購置、租賃的管材、扣件到場后由機電物資部組織,施工管理部、技術(shù)質(zhì)檢部、安全保衛(wèi)部參加,進行查、驗證工作,確認無產(chǎn)品缺陷、滿足安全要求后施工人員方可領用。
4.施工管理部負責組織安裝腳手架的管理,對腳手架整體高度在10米及以上腳手架方案的編制和使用前的完工驗收工作。
5.技術(shù)員(專工)、安全員參與特殊腳手架使用前的竣工驗收,對腳手架和井架的搭設過程實行巡視監(jiān)督。
6.腳手架的荷載不得超過270kg/㎡.搭設好的腳手架應經(jīng)安全保衛(wèi)部及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用,使用中應定期檢查和維護。
7.一般腳手架的搭設、驗收由施工管理部的管理人員、施工場所的安全員及使用班組的負責人檢查驗收。
8.項目部負責腳手架、搭設、拆除作業(yè)人員的管理。
9.腳手架搭設單位負責腳手架的日常維護工作。
10.使用單位的安全員參與所有腳手架、井架使用前的驗收,并對施工、使用過程進行巡視監(jiān)督。
四、腳手架管理內(nèi)容
1.控制要求
(1)從事腳手架搭設和拆除的架子工,必須持有地方政府或?qū)Ｘ煓C構(gòu)頒發(fā)的有效證件,進入現(xiàn)場前必須進行安全技術(shù)教育和培訓,考試合格后方可進入現(xiàn)場,工作前參加安全技術(shù)交底,明白交底內(nèi)容并親筆簽字后方可上崗工作,嚴禁無證人員搭、拆腳手架。
(2)腳手架搭設作業(yè)人員必須嚴格按作業(yè)指導書的要求搭設。
(3)搭設特殊腳手架的作業(yè)指導書須單獨編制,按重要施工項目的審批程序進行審批,施工單位組織實施。
(4)嚴禁用鋼(木)模板、開箱板、方(圓)木、鋼管等代替腳手板。
(5)腳手架、井架搭設的技術(shù)要求,必須符合dl5009.1-2002《電力建設安全工作規(guī)程》、建設部jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定。
(6)正在搭設、拆除的腳手架必須拉設警戒區(qū)域,在明顯位置懸掛“禁止使用”的標志。所有的腳手架搭設完畢必須掛牌禁示,標明搭設人、搭設日期、允許載荷和使用單位。
(7)借用腳手架時,借用單位必須征得原使用單位的同意,并進行可靠性檢查后方可使用。
(8)腳手架的實際承重量嚴禁超過設計承重量。
(9)當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。
2.腳手架分類
(1)腳手架分為特殊腳手架和普通腳手架兩類。
(2) 特殊腳手架主要包括:
①墜落高度在10米及以上的吊裝、安裝、組合、檢修用掛、支、懸吊腳手架和過橋、平臺。
②外挑1.5米及以上的挑式腳手架。
③在帶電區(qū)、貴重設備區(qū)、易燃易爆等危險區(qū)內(nèi)有可能對人身、設備 、機械造成嚴重后果的腳手架。
④經(jīng)過道路、橋梁、高壓線的棚護架。
(3)普通腳手架:除5.2條之外的其它施工用腳手架均為普通腳手架。
3.鋼管腳手架選材
(1)鋼管腳手架應用外經(jīng)為48mm—51mm,壁厚為3mm—3.5mm的鋼管,長度以4m—6.5m及2.1m—2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管,嚴禁使用。所用管材必須有出廠合格證、檢驗報告、安全資質(zhì)證三證齊全。
(2)扣件應有出廠合格證、檢驗報告、安全資質(zhì)證三證齊全;凡有脆裂、變形或滑絲的,嚴禁使用。
(3)鋼腳手板應用厚2mm—3mm的a3鋼板,規(guī)格長度為1.5m—3.6m、寬度為23cm—25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應有連接裝置,板面應有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架搭設
(1)腳手架搭、拆人員在進行施工作業(yè)前,必須接受技術(shù)人員的安全交底。
(2)對架管、扣件、腳手板等材料進行使用前的檢查驗收,不合格品嚴禁使用。
(3)荷載超過270kg∕㎡的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計,并經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可搭設。
(4)在構(gòu)筑物搭設腳手架應驗算構(gòu)筑物強度。
(5)腳手架不得鋼、木混搭。
(6)腳手架的立桿應垂直,鋼管立桿應設置金屬底座或加墊板。如遇松土時應增加掃地桿。(7)腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以每隔6根-7根立桿,應設支桿及剪刀撐,支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°支桿埋入地下的深度不得小于30cm。 架子高度在7m以上或無法設支桿時,豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。
(8)腳手架應滿鋪,不得有空隙和探頭板。腳手架與墻面的距離不得大于20cm。
(9)在架子拐彎處,腳手板應交錯搭接。
(10)腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁扎牢固,不平的地方用木板墊平釘牢。
(11)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應搭設由上而下兩道橫桿及圍欄組成的防護欄桿,上桿離架子底部高度1.05m--1.2m,并設18cm高的擋腳板或設防護立網(wǎng)。
(12)采用垂直爬梯時梯檔應綁扎牢固,間距不大于30cm.嚴禁手中拿物攀登。
(13)斜道板、跳板的坡度不得大于1︰3,寬度不得小于1.5m,并設防滑條,防滑條的間距不得大于30cm。
(14)腳手架應經(jīng)常檢查,在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查,長期停用的腳手架,在恢復使用前應檢查 。
(15)非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶,遞桿、撐桿人員應密切配合。施工區(qū)域周圍應設圍欄和警告標志,并有專人監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
5.腳手架搭設后的檢驗
(1)腳手架搭設完畢,必須經(jīng)相關(guān)人員檢查驗收,確認合格后掛牌使用。
(2)搭設高度在10米及以下的腳手架,由架工負責人和使用工地的安全員負責檢查驗收,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》(見附表)上簽字認可后掛牌使用。
(3)搭設高度在10米以上的腳手架,由架工負責人、安全員、技術(shù)質(zhì)檢部負責檢查驗收,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
(4)在 帶 電 區(qū)、易 燃、易 爆 等 危 險 區(qū) 內(nèi) 搭 設 有 可 能 對 人 身、設 備、機 械 造 成嚴 重 后果的腳手架,由搭設單位負責人、班組技術(shù)員、工地安全員、安全保衛(wèi)部、技術(shù)質(zhì)檢部負責檢查驗收,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
(5)未經(jīng)檢查、驗收、簽證和掛牌的腳手架,嚴禁使用。
6.腳手架維護
(1)經(jīng)驗證合格的腳手架,由使用單位負責施工過程中的檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時向搭設人員反映,并要求搭設人員按規(guī)定進行整改。
(2)腳手架的日常檢修、維護由腳手架搭設單位負責。
7.腳手架拆除
(1)腳手架拆除前,工地專職安全員、安全保衛(wèi)部、技術(shù)質(zhì)檢部技術(shù)負責人檢查、驗證腳手架的牢固性;對存有隱患的腳手架必須采取加固措施,確保腳手架拆除過程中的安全。
(2)腳手架拆除前,拆除單位應在拆除區(qū)域必須拉設警戒繩,在各通道口懸掛“正在施工、禁止入內(nèi)”警示牌,并設專人監(jiān)護,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
(3)腳手架拆除應自上而下的順序進行,嚴禁上下同時進行作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。
(4)拆除腳手架前,必須清理干凈腳手架上和周圍設備或建筑物上的遺留物。
(5)拆除過程中嚴禁將鐵絲、桿件、扣件、腳手板等從高空拋擲或放置在設備上,必須一次性拆除干凈,當天運到指定地點,并分類擺放整齊。
(6)施工單位需要將特殊腳手架進行部分拆除時,必須經(jīng)技術(shù)人員對方案的可靠性進行驗證。對部分拆除后的特殊腳手架應采取加固措施,并組織相關(guān)部門重新驗收合格后,方可進行再次掛牌使用。
(7)腳手架拆除前應進行一次拆除前檢查,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后,懸掛腳手架拆除警示卡方可進行拆除作業(yè)。
8.其它要求
(1)施工現(xiàn)場放置的各種腳手架部件,必須分類擺放整齊,嚴禁阻塞通道,在高空放置的部件,其邊沿部分必須設置防墜落擋板。
(2)在做好的地坪上搭設腳手架時,立桿的底部必須加保護墊板。
(3)在已經(jīng)油漆、保溫的管道,貴重設備、儀表管道、重要設施等近處搭設腳手架時,嚴禁擠壓、碰撞上述設備;嚴禁將腳手架焊接在設備上。
(4)在帶電區(qū)或升壓站搭設腳手架時,必須用木桿件和尼龍軟梯,嚴禁使用鋼管、鋼爬梯等金屬材料。
(5)當需要在人行通道處搭設腳手架時,第一道橫桿距地面的高度必須大于2米,嚴禁利用通道或平臺欄桿做腳手架的支撐。
(6)在主要通道的上方搭設腳手架時,第一道橫桿距地面的距離必須大于4米;由架子工在所有通道的明顯處掛置醒目的提示和警告標志。
(7)在搭設腳手架的過程中,嚴禁用相鄰的腳手架作受力桿件。
(8)鋼筋吊架或鋼筋爬梯的上端,必須用雙股8#鐵絲與可靠的構(gòu)筑物(或構(gòu)件)纏繞兩圈綁扎牢固,未經(jīng)許可,嚴禁將鐵絲拆除。
五、本管理規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
第5篇 化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定
第一條用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。
第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定，持證上崗。
第七條工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應組織各職能部門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣和余氣，取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。
3、過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
第6篇 腳手架搭設拆除使用安全管理規(guī)定
一、編制目的
1.為保證施工安全，對腳手架的搭設、使用、驗收、拆除進行控制，特訂本管理規(guī)定。
2.本管理規(guī)定了腳手架搭設、拆除施工程序、分級驗收、使用維護的主要內(nèi)容、實施要求等。
二、編制依據(jù)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130-001j84-2000
《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》gj128-2000，j43-2000
《電力建設安全工作規(guī)程》dl5009.1-2002
三、管理職責
1.機電物資部部負責購置或租賃腳手管（桿）、扣件、腳手板、架等部件的維修、管理，確保所發(fā)放的材料符合安全技術(shù)要求。
2.新購置的腳手架管、扣件，廠家、供貨商必須提供出廠檢驗 報告，產(chǎn)品合格證等有效證件、必須是具備生產(chǎn)能力的合法生產(chǎn)廠家。
3.無論是購置、租賃的管材、扣件到場后由機電物資部組織，施工管理部、技術(shù)質(zhì)檢部、安全保衛(wèi)部參加，進行查、驗證工作，確認無產(chǎn)品缺陷、滿足安全要求后施工人員方可領用。
4.施工管理部負責組織安裝腳手架的管理，對腳手架整體高度在10米及以上腳手架方案的編制和使用前的完工驗收工作。
5.技術(shù)員（專工）、安全員參與特殊腳手架使用前的竣工驗收，對腳手架和井架的搭設過程實行巡視監(jiān)督。
6.腳手架的荷載不得超過270kg／㎡.搭設好的腳手架應經(jīng)安全保衛(wèi)部及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用，使用中應定期檢查和維護。
7.一般腳手架的搭設、驗收由施工管理部的管理人員、施工場所的安全員及使用班組的負責人檢查驗收。
8.項目部負責腳手架、搭設、拆除作業(yè)人員的管理。
9.腳手架搭設單位負責腳手架的日常維護工作。
10.使用單位的安全員參與所有腳手架、井架使用前的驗收，并對施工、使用過程進行巡視監(jiān)督。
四、腳手架管理內(nèi)容
1.控制要求
（1）從事腳手架搭設和拆除的架子工，必須持有地方政府或?qū)Ｘ煓C構(gòu)頒發(fā)的有效證件，進入現(xiàn)場前必須進行安全技術(shù)教育和培訓，考試合格后方可進入現(xiàn)場，工作前參加安全技術(shù)交底，明白交底內(nèi)容并親筆簽字后方可上崗工作，嚴禁無證人員搭、拆腳手架。
（2）腳手架搭設作業(yè)人員必須嚴格按作業(yè)指導書的要求搭設。
（3）搭設特殊腳手架的作業(yè)指導書須單獨編制，按重要施工項目的審批程序進行審批，施工單位組織實施。
（4）嚴禁用鋼（木）模板、開箱板、方（圓）木、鋼管等代替腳手板。
（5）腳手架、井架搭設的技術(shù)要求，必須符合dl5009.1-2002《電力建設安全工作規(guī)程》、建設部jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定。
（6）正在搭設、拆除的腳手架必須拉設警戒區(qū)域，在明顯位置懸掛“禁止使用”的標志。所有的腳手架搭設完畢必須掛牌禁示，標明搭設人、搭設日期、允許載荷和使用單位。
（7）借用腳手架時，借用單位必須征得原使用單位的同意，并進行可靠性檢查后方可使用。
（8）腳手架的實際承重量嚴禁超過設計承重量。
（9）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。
2.腳手架分類
（1）腳手架分為特殊腳手架和普通腳手架兩類。
（2） 特殊腳手架主要包括：
①墜落高度在10米及以上的吊裝、安裝、組合、檢修用掛、支、懸吊腳手架和過橋、平臺。
②外挑1.5米及以上的挑式腳手架。
③在帶電區(qū)、貴重設備區(qū)、易燃易爆等危險區(qū)內(nèi)有可能對人身、設備 、機械造成嚴重后果的腳手架。
④經(jīng)過道路、橋梁、高壓線的棚護架。
（3）普通腳手架：除5.2條之外的其它施工用腳手架均為普通腳手架。
3.鋼管腳手架選材
（1）鋼管腳手架應用外經(jīng)為48mm—51mm,壁厚為3mm—3.5mm的鋼管，長度以4m—6.5m及2.1m—2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。所用管材必須有出廠合格證、檢驗報告、安全資質(zhì)證三證齊全。
（2）扣件應有出廠合格證、檢驗報告、安全資質(zhì)證三證齊全；凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴禁使用。
（3）鋼腳手板應用厚2mm—3mm的a3鋼板，規(guī)格長度為1.5m—3.6m、寬度為23cm—25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架搭設
（1）腳手架搭、拆人員在進行施工作業(yè)前，必須接受技術(shù)人員的安全交底。
（2）對架管、扣件、腳手板等材料進行使用前的檢查驗收，不合格品嚴禁使用。
（3）荷載超過270kg∕㎡的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可搭設。
（4）在構(gòu)筑物搭設腳手架應驗算構(gòu)筑物強度。
（5）腳手架不得鋼、木混搭。
（6）腳手架的立桿應垂直，鋼管立桿應設置金屬底座或加墊板。如遇松土時應增加掃地桿。（7）腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以每隔6根-7根立桿，應設支桿及剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°支桿埋入地下的深度不得小于30cm。?????? 架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。
（8）腳手架應滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手架與墻面的距離不得大于20cm。
（9）在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。
（10）腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁扎牢固，不平的地方用木板墊平釘牢。
（11）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應搭設由上而下兩道橫桿及圍欄組成的防護欄桿，上桿離架子底部高度1.05m--1.2m，并設18cm高的擋腳板或設防護立網(wǎng)。
（12）采用垂直爬梯時梯檔應綁扎牢固，間距不大于30cm.嚴禁手中拿物攀登。
（13）斜道板、跳板的坡度不得大于1︰3，寬度不得小于1.5m,并設防滑條，防滑條的間距不得大于30cm。
（14）腳手架應經(jīng)常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查，長期停用的腳手架，在恢復使用前應檢查 。
（15）非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿人員應密切配合。施工區(qū)域周圍應設圍欄和警告標志，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
5.腳手架搭設后的檢驗
（1）腳手架搭設完畢，必須經(jīng)相關(guān)人員檢查驗收，確認合格后掛牌使用。
（2）搭設高度在10米及以下的腳手架，由架工負責人和使用工地的安全員負責檢查驗收，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》（見附表）上簽字認可后掛牌使用。
（3）搭設高度在10米以上的腳手架，由架工負責人、安全員、技術(shù)質(zhì)檢部負責檢查驗收，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
（4）在 帶 電 區(qū)、易 燃、易 爆 等 危 險 區(qū) 內(nèi) 搭 設 有 可 能 對 人 身、設 備、機 械 造 成嚴 重 后果的腳手架，由搭設單位負責人、班組技術(shù)員、工地安全員、安全保衛(wèi)部、技術(shù)質(zhì)檢部負責檢查驗收，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
（5）未經(jīng)檢查、驗收、簽證和掛牌的腳手架，嚴禁使用。
6.腳手架維護
（1）經(jīng)驗證合格的腳手架，由使用單位負責施工過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時向搭設人員反映,并要求搭設人員按規(guī)定進行整改。
（2）腳手架的日常檢修、維護由腳手架搭設單位負責。
7.腳手架拆除
（1）腳手架拆除前，工地專職安全員、安全保衛(wèi)部、技術(shù)質(zhì)檢部技術(shù)負責人檢查、驗證腳手架的牢固性；對存有隱患的腳手架必須采取加固措施，確保腳手架拆除過程中的安全。
（2）腳手架拆除前，拆除單位應在拆除區(qū)域必須拉設警戒繩，在各通道口懸掛“正在施工、禁止入內(nèi)”警示牌，并設專人監(jiān)護，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
（3）腳手架拆除應自上而下的順序進行，嚴禁上下同時進行作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。
（4）拆除腳手架前，必須清理干凈腳手架上和周圍設備或建筑物上的遺留物。
（5）拆除過程中嚴禁將鐵絲、桿件、扣件、腳手板等從高空拋擲或放置在設備上，必須一次性拆除干凈，當天運到指定地點，并分類擺放整齊。
（6）施工單位需要將特殊腳手架進行部分拆除時，必須經(jīng)技術(shù)人員對方案的可靠性進行驗證。對部分拆除后的特殊腳手架應采取加固措施，并組織相關(guān)部門重新驗收合格后，方可進行再次掛牌使用。
（7）腳手架拆除前應進行一次拆除前檢查，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后，懸掛腳手架拆除警示卡方可進行拆除作業(yè)。
8.其它要求
（1）施工現(xiàn)場放置的各種腳手架部件，必須分類擺放整齊，嚴禁阻塞通道，在高空放置的部件，其邊沿部分必須設置防墜落擋板。
（2）在做好的地坪上搭設腳手架時，立桿的底部必須加保護墊板。
（3）在已經(jīng)油漆、保溫的管道，貴重設備、儀表管道、重要設施等近處搭設腳手架時，嚴禁擠壓、碰撞上述設備；嚴禁將腳手架焊接在設備上。
（4）在帶電區(qū)或升壓站搭設腳手架時，必須用木桿件和尼龍軟梯，嚴禁使用鋼管、鋼爬梯等金屬材料。
（5）當需要在人行通道處搭設腳手架時，第一道橫桿距地面的高度必須大于2米，嚴禁利用通道或平臺欄桿做腳手架的支撐。
（6）在主要通道的上方搭設腳手架時，第一道橫桿距地面的距離必須大于4米；由架子工在所有通道的明顯處掛置醒目的提示和警告標志。
（7）在搭設腳手架的過程中，嚴禁用相鄰的腳手架作受力桿件。
（8）鋼筋吊架或鋼筋爬梯的上端，必須用雙股8#鐵絲與可靠的構(gòu)筑物（或構(gòu)件）纏繞兩圈綁扎牢固，未經(jīng)許可，嚴禁將鐵絲拆除。
五、本管理規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
第7篇 拆除工程安全管理的一般規(guī)定
1、從事拆除施工的企業(yè)，必須持有政府主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書，并按相應的等級規(guī)定承接工程作業(yè)，嚴格杜絕越級承包工程和轉(zhuǎn)包工程。
2、任何拆除工程，施工前必須編制施工組織設計，施工組織設計必須貫徹安全、快速、經(jīng)濟、擾民少的原則，編制時必須做好三方面工作：(1)通過查閱圖紙，踏看現(xiàn)場，全面掌握拆除工程第一手資料。(2)制定組織有序的、符合安全的施工順序。(3)制定針對性強的安全技術(shù)措施。在施工過程中，如果必須改變施工方法，調(diào)整施工順序，必須先修改、補充施工組織設計，并以書面形式將修改、補充意見通知施工部門。
3、有下列情況之一的拆除工程施工組織設計必須通過專家論證。(1)在市區(qū)主要地段或臨近公共場所等人流稠密的地方，可能影響行人、交通和其他建筑物構(gòu)筑物安全的。(2)結(jié)構(gòu)復雜、堅固、拆除技術(shù)性很強的。(3)地處文物保護建筑或優(yōu)秀近代保護建筑控制范圍的。(4)臨近地下構(gòu)筑物及影響面大的煤氣管道，上、下水管道，重要電纜、電訊網(wǎng)。(5)高層建筑、碼頭、橋梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。(6)配合市屬重點工程的。(7)其他拆除施工管理機構(gòu)認為有必要進行技術(shù)論證的。技術(shù)論證的重點是：施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行，并形成論證意見供施工單位參照執(zhí)行。
4、在拆除方法選擇上，為了減少傷亡事故、減少噪聲、粉塵對市民的危害，應盡量減少人工拆除范圍，改用機械拆除和爆破拆除。
5、拆除施工企業(yè)的技術(shù)人員、項目負責人、安全員及從事拆除施工的操作人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構(gòu)培訓，并取得(拆除施工管理人員上崗證)或《建筑工人(拆除工)上崗證》后，方可上崗。
6、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。
7、施工現(xiàn)場危險區(qū)域必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施。
8．拆除現(xiàn)場防火措施應符合市建委、市公安局《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》的規(guī)定。
9．拆除施工噪聲應符合國家《建筑施工場界噪音限值》的規(guī)定，住宅區(qū)域夜間不得進行拆除施工，市政重大工程或采用爆破拆除必須夜間施工的，應向當?shù)赜嘘P(guān)部門提出申請，獲準后方可施工。
10．拆除施工應控制揚塵，對揚塵較大的施工環(huán)節(jié)應采用濕式作業(yè)法。
11．位于主要路段或臨近文化娛樂等公共場所、人流稠密的拆除施工工地，要采用夾板、瓦楞板等輕質(zhì)材料圍欄，如用磚砌圍欄，必須按規(guī)定砌筑，并作刷白處理，必要時在人行道上方搭設隔離棚，以確保行人安全。
12．施工用腳手架，必須請有資質(zhì)的專業(yè)單位搭設，拉攀牢靠，經(jīng)驗收合格后方可使用，并隨建筑物拆除進度及時同步拆除。
13．拆除施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物和管線的保護應符合下列要求：(1)相鄰建(構(gòu))筑物應作事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實行全過程動態(tài)監(jiān)護。(2)相鄰管線必須先經(jīng)管線管理單位采取切斷、移位或其他保護措施。(3)機械設備在施工作業(yè)時必須與架空線路保持安全距離，如無法保持安全距離時必須對線路進行特殊防護后方可施工。
14．拆除管道、容器時，應首先查清管道、容器中介質(zhì)的化學性質(zhì)，對影響施工安全的必須采取中和、清洗。
15．拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
第8篇 化工裝置大修、拆除、開車管理規(guī)定
第一條 用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條 裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
第三條 對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
第四條 參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。
第五條 在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條 參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定，持證上崗。
第七條 工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條 裝置交付大修、拆除和開車前，應組織各職能部門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條 裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條 裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條 裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣和余氣，取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。
3、過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條 盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條 凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條 裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條 動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條 進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條 各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條 須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條 裝置交付大修、拆除前，必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條 大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條 大修期間，對裝置現(xiàn)場固定式（可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等）報警儀探頭，要進行妥善保護。
第二十二條 對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條 對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應的防范對策和措施。
第9篇 拆除工程安全管理一般規(guī)定
1、從事拆除施工的企業(yè),必須持有政府主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書,并按相應的等級規(guī)定承接工程作業(yè),嚴格杜絕越級承包工程和轉(zhuǎn)包工程。
2、任何拆除工程,施工前必須編制施工組織設計,施工組織設計必須貫徹安全、快速、經(jīng)濟、擾民少的原則,編制時必須做好三方面工作:(1)通過查閱圖紙,踏看現(xiàn)場,全面掌握拆除工程第一手資料。(2)制定組織有序的、符合安全的施工順序。(3)制定針對性強的安全技術(shù)措施。在施工過程中,如果必須改變施工方法,調(diào)整施工順序,必須先修改、補充施工組織設計,并以書面形式將修改、補充意見通知施工部門。
3、有下列情況之一的拆除工程施工組織設計必須通過專家論證。(1)在市區(qū)主要地段或臨近公共場所等人流稠密的地方,可能影響行人、交通和其他建筑物構(gòu)筑物安全的。(2)結(jié)構(gòu)復雜、堅固、拆除技術(shù)性很強的。(3)地處文物保護建筑或優(yōu)秀近代保護建筑控制范圍的。(4)臨近地下構(gòu)筑物及影響面大的煤氣管道,上、下水管道,重要電纜、電訊網(wǎng)。(5)高層建筑、碼頭、橋梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。(6)配合市屬重點工程的。(7)其他拆除施工管理機構(gòu)認為有必要進行技術(shù)論證的。技術(shù)論證的重點是:施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行,并形成論證意見供施工單位參照執(zhí)行。
4、在拆除方法選擇上,為了減少傷亡事故、減少噪聲、粉塵對市民的危害,應盡量減少人工拆除范圍,改用機械拆除和爆破拆除。
5、拆除施工企業(yè)的技術(shù)人員、項目負責人、安全員及從事拆除施工的操作人員,必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構(gòu)培訓,并取得(拆除施工管理人員上崗證)或《建筑工人(拆除工)上崗證》后,方可上崗。
6、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,扣緊帽帶;高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應高掛低用,掛點牢靠。
7、施工現(xiàn)場危險區(qū)域必須設置醒目的警示標志,采取警戒措施。
8.拆除現(xiàn)場防火措施應符合市建委、市公安局《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》的規(guī)定。
9.拆除施工噪聲應符合國家《建筑施工場界噪音限值》的規(guī)定,住宅區(qū)域夜間不得進行拆除施工,市政重大工程或采用爆破拆除必須夜間施工的,應向當?shù)赜嘘P(guān)部門提出申請,獲準后方可施工。
10.拆除施工應控制揚塵,對揚塵較大的施工環(huán)節(jié)應采用濕式作業(yè)法。
11.位于主要路段或臨近文化娛樂等公共場所、人流稠密的拆除施工工地,要采用夾板、瓦楞板等輕質(zhì)材料圍欄,如用磚砌圍欄,必須按規(guī)定砌筑,并作刷白處理,必要時在人行道上方搭設隔離棚,以確保行人安全。
12.施工用腳手架,必須請有資質(zhì)的專業(yè)單位搭設,拉攀牢靠,經(jīng)驗收合格后方可使用,并隨建筑物拆除進度及時同步拆除。
13.拆除施工影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物和管線的保護應符合下列要求:(1)相鄰建(構(gòu))筑物應作事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實行全過程動態(tài)監(jiān)護。(2)相鄰管線必須先經(jīng)管線管理單位采取切斷、移位或其他保護措施。(3)機械設備在施工作業(yè)時必須與架空線路保持安全距離,如無法保持安全距離時必須對線路進行特殊防護后方可施工。
14.拆除管道、容器時,應首先查清管道、容器中介質(zhì)的化學性質(zhì),對影響施工安全的必須采取中和、清洗。
15.拆除項目竣工后,必須有驗收手續(xù),達到工完、料清、場地凈,并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
第10篇 油氣設施拆除作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為強化油氣設施拆除過程中的安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,根據(jù)集團公司《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2004〕553號)及其他有關(guān)規(guī)定,參照油田分公司《關(guān)于印發(fā)<規(guī)范資產(chǎn)處置若干程序補充規(guī)定>的通知》(中油財資〔2009〕4號)與《關(guān)于液化氣充裝站停運有關(guān)問題的會議紀要》(〔2009〕2號),本著“誰主管誰負責”、“誰組織誰負責”、“誰簽字誰負責”、“誰操作誰負責”的原則,特制定本規(guī)定。
第二條 油氣設施拆除作業(yè)特指在煉廠、處理廠、油庫、聯(lián)合站、污水處理站、液化氣站、集(配)氣站、計量站、注水站、注氣(氣舉)站等生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)對各類油氣集輸、處理、加工的裝置、設施及油氣管道進行拆除作業(yè)的項目。
第三條 油氣設施拆除由資產(chǎn)(原資產(chǎn))所在單位負責組織,原則上由油田內(nèi)部具有施工資質(zhì)的單位進行施工。
第四條 本規(guī)定適用于油田所屬各單位。資產(chǎn)(原資產(chǎn))所在單位簡稱為“所屬單位”。
第五條 所屬單位與施工單位要嚴格遵守《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院令393號)與集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2007〕465號)、《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2007〕466號)、《臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2007〕469號)、《高溫作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕575號)、《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕591號)、《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕611號)、《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕618號)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理規(guī)定以及其它相關(guān)的規(guī)章制度和標準規(guī)范。
第二章 安全許可
第六條 所屬單位負責對進入轄區(qū)內(nèi)的施工單位從事拆除作業(yè)施工資質(zhì)和安全資質(zhì)進行審驗。進入油田市場的外來承(分)包商必須按照《承包商安全管理規(guī)定(試行)》(中油局技安〔2008〕245號),辦理安全資格等相關(guān)手續(xù)。
第七條 所屬單位與施工單位必須簽訂安全作業(yè)協(xié)議書,明確雙方的安全責任。
第八條 施工作業(yè)前,施工單位應編制施工方案、安全技術(shù)措施、進度計劃和應急預案,報所屬單位主管部門審批,并辦理項目《開工安全許可》手續(xù)。
第九條 施工單位人員進入施工現(xiàn)場,應嚴格遵守《生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕637號)的相關(guān)要求。
第十條 施工作業(yè)涉及用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。煉化特級、油田其他單位一級用火作業(yè)許可證報安全環(huán)保處備案。
第三章 報廢處置
第十一條 所屬單位在拆除報廢資產(chǎn)前,主管資產(chǎn)部門應組織本單位的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、裝備或資產(chǎn)等部門聯(lián)合制定拆除方案,經(jīng)單位主管領導審批,報上級主管資產(chǎn)部門審批備案后,方可按照有關(guān)程序要求組織實施。
第十二條 所屬單位在招投標工作(或其他形式完成)后,應將有關(guān)資料移送生產(chǎn)物資調(diào)劑中心,并提前做好中標單位進場處置的準備工作。中標單位憑招標單位出具的中標通知書,攜營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)證明,到生產(chǎn)物資調(diào)劑中心辦理合同簽訂、交納押金或貨款等手續(xù)。所屬單位收到生產(chǎn)物資調(diào)劑中心開具的提貨通知單后,方可允許中標單位施工或提貨。
第十三條 所屬單位的主管資產(chǎn)部門必須對所處置的設施全過程進行監(jiān)督管理,尤其是對危險品及報廢鍋爐、壓力容器、起重設備等特種設備,應嚴格按照有關(guān)規(guī)定要求進行廢棄處置及注銷、破壞性處理,嚴禁其流入社會市場,引發(fā)后患。
第四章 辦理與審批
第十四條 許可證的辦理與審批
(一)施工基層單位的負責人持施工任務單,向生產(chǎn)單位提出申請,辦理《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》。
(二)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》由設施所屬基層單位領導審查,施工單位和所屬單位的項目負責人在現(xiàn)場進行審批。
(三)油氣設施拆除作業(yè)完工后,生產(chǎn)單位與施工單位現(xiàn)場負責人應在《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》完工驗收欄內(nèi)簽字。
第五章 施工管理
第十五條 施工單位應對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全全面負責,所屬單位應對施工現(xiàn)場實施安全監(jiān)督管理。在施工作業(yè)期間,所屬單位應會同施工單位組織對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全管理規(guī)章制度的施工單位和個人實行處罰,性質(zhì)嚴重的應停止作業(yè)直至解除合同。
第十六條 所屬單位負責在施工作業(yè)現(xiàn)場劃出安全隔離作業(yè)區(qū),施工單位根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)場所環(huán)境情況制定出安全有效的作業(yè)區(qū)隔離措施方案。
(一)所屬單位有關(guān)主管部門、安全監(jiān)督管理部門和基層單位負責審批施工單位制訂的隔離方案,并監(jiān)督施工單位落實各項隔離措施。所屬單位和施工單位共同確認達到安全施工條件后,方可進行施工作業(yè)。
(二)凡與施工項目相關(guān)的工藝管道、排污系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須加盲板進行隔離;通往排污系統(tǒng)的溝、池、井等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設備、閥門、管線等,均應有明顯的禁動標志。
(三)凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)進行施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由所屬單位和施工單位共同制定安全措施、施工方案和應急預案,并逐條落實,檢查確認達到安全施工條件后,方可進行施工作業(yè)。
第十七條 在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行施工作業(yè),應制定可靠的安全措施并認真執(zhí)行。
(一) 基層單位應制定邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的應急預案,并組織員工進行學習和演練。
(二)現(xiàn)場有施工作業(yè)時,不得就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì)。
(三)遇有異常情況,如緊急排放、泄漏、事故處理等,應立即停止一切施工作業(yè),按照應急預案進行處置。
第十八條 施工現(xiàn)場安全管理
(一)施工機具和材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設施、裝置人員的操作與巡回檢查。
(二)嚴禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設備等,嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點。
(三)施工臨時用水應及時與所屬單位協(xié)商解決,不得使用消防栓供水。
(四)高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機接線規(guī)范,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上。
(五)施工廢料應按規(guī)定地點分類堆放,嚴禁亂扔亂堆,應做到工完、料凈、場地清。
第十九條 《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》的管理
(一)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》是油氣設施拆除作業(yè)的憑證和依據(jù),不得涂改,如確需修改時,應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。
(二)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不得代簽。
(三)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》。
(四)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》一式三聯(lián)。其中,一聯(lián)由施工單位現(xiàn)場負責人持有,施工單位存檔,一聯(lián)由現(xiàn)場監(jiān)護人持有;一聯(lián)存放在被拆除油氣設施所在的操作控制室或者崗位,由設施所屬基層單位存檔。
(五)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》保存期限為1年。
第六章 附 則
第二十條 本規(guī)定未盡事宜,執(zhí)行其他相關(guān)的安全管理規(guī)定。
第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行,由油田安全生產(chǎn)委員會辦公室負責解釋。
