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注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):83

注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查注塑機(jī)各部位是否清潔,無雜物,尤其是活動部件。

2. 確認(rèn)注塑機(jī)電源線無破損,接地良好。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油位,確保油量充足,無泄漏。

4. 根據(jù)生產(chǎn)需求,正確安裝模具,并進(jìn)行預(yù)調(diào)。

二、開機(jī)操作

1. 啟動注塑機(jī),檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符合產(chǎn)品工藝要求。

2. 進(jìn)行空運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行無異常聲音和振動。

3. 加料,確保原料干燥,無雜質(zhì)。

三、生產(chǎn)過程監(jiān)控

1. 定期觀察制品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不良品,立即調(diào)整工藝參數(shù)。

2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常,立即停機(jī)排查。

3. 定時(shí)清理噴嘴、流道和模具,防止堵塞。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、手套和工作鞋。

2. 不得將手或工具伸入運(yùn)行中的機(jī)器。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,避免意外發(fā)生。

五、停機(jī)及維護(hù)

1. 生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空液壓系統(tǒng)壓力。

2. 清理注塑機(jī),做好日常保養(yǎng)工作。

3. 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù),為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。

2. 注塑機(jī)運(yùn)行過程中,任何未經(jīng)許可的改動均被視為違規(guī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即上報(bào)并由專業(yè)維修人員處理,不得私自維修。

4. 每月進(jìn)行一次全面的安全檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 執(zhí)行5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。

考試題及答案

1. 開機(jī)前需要檢查哪些方面的內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備清潔 b. 電源線狀態(tài) c. 液壓系統(tǒng)油位 d. 原材料干燥 答案:a、b、c

2. 在生產(chǎn)過程中,如何確保制品質(zhì)量?

答:定期觀察制品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不良品及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 停機(jī)后應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)?

答:關(guān)閉電源,排空液壓系統(tǒng)壓力,清理設(shè)備,并做好日常保養(yǎng)記錄。

4. 安全操作規(guī)程中提到的防護(hù)裝備有哪些?

答:安全眼鏡、手套和工作鞋。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)該怎么做?

答:立即上報(bào)并由專業(yè)維修人員處理,不得私自維修。

注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開動注塑機(jī)。

2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺安全設(shè)備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。

3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。

5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。

7、 生產(chǎn)機(jī)臺,不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開機(jī)熔膠。

9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。

10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。

11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。

第2篇 注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。

2、各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,啟動電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。

3、在開始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動,并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。

4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。

6、機(jī)器必須空載啟動后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周圍不得進(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。

9、每月需檢查傳動皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動,應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。

10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場地。

13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。

第3篇 恒達(dá)包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識,使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作,以保障職工的人身安全,特制定本制度。

一.注塑機(jī)生產(chǎn)前安全檢查步驟

打開安全門

操作開關(guān)置于“手動”

檢查保險(xiǎn)杠和擋板是否起到保險(xiǎn)作用

試驗(yàn)開,合模

5.機(jī)器無動作表示正常

6.啟動機(jī)器

7.利用“手動”合模至終點(diǎn)后前進(jìn)座臺

8.射出部分前進(jìn)到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”

二. 操作過程中應(yīng)注意的問題

1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時(shí),要立即通知機(jī)修人員機(jī)修維修。

2.嚴(yán)禁私自使用全自動操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等,應(yīng)先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置,并關(guān)掉馬達(dá)。

如果機(jī)器或模具在機(jī)器上維修,任何人不得亂動機(jī)器上的按鈕關(guān)。

5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得站在機(jī)臺上維修和操作

6.專業(yè)人員在裝卸模具時(shí),其他人員不得在周圍亂竄動。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開后安全門取物,不準(zhǔn)將手從機(jī)器上伸入注塑機(jī)兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi),嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動部位。

生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機(jī)器里面取產(chǎn)品,取邊料要用鉗子。

9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機(jī)器配電箱,其旁邊不得堆放物品。

10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁搖動油管,以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒,不得用腳踩在料筒上或防護(hù)罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時(shí),切忌面對射料前方的擋板,以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時(shí)禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時(shí)嚴(yán)禁打瞌睡。

14.嚴(yán)禁在車間吸煙。

15.粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)斗,嚴(yán)禁站在粉碎機(jī)上。

16.清理粉碎機(jī)或粉碎機(jī)卡死時(shí),需及時(shí)關(guān)掉電源在打開清理。

17.使用粉碎機(jī)時(shí),要檢查是否鎖緊,防護(hù)罩是否關(guān)好后方可使用

18.任何東西不準(zhǔn)搭在車間所有電線上面,不準(zhǔn)在車間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機(jī)臺上面以防漏水到電箱里面。

車間內(nèi)不準(zhǔn)動用明火,如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車間外面處理。21.所有機(jī)器停機(jī)后,必須關(guān)掉電機(jī)。

第4篇 注塑車間注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開動注塑機(jī)。

2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺安全設(shè)備是否正常?發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。

3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。

5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。

7、 生產(chǎn)機(jī)臺,不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開機(jī)熔膠。

9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。

10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。

11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。

注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查注塑機(jī)各部位是否清潔,無雜物,尤其是活動部件。2.確認(rèn)注塑機(jī)電源線無破損,接地良好。3.檢查液壓系統(tǒng)油位,確保油量充足,無泄漏。4.根據(jù)生產(chǎn)需求,正確安裝
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