貯槽安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與維護
2. 貯槽填充
3. 安全監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理
5. 設(shè)備停用與清理
篇2
液體二氧化碳低溫貯槽是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，主要用于儲存和運輸液態(tài)二氧化碳。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對貯槽進行全面檢查，確保無泄漏、損傷或其他安全隱患。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和應(yīng)急處理措施。
3. 安全裝備：操作時應(yīng)穿戴防護服、防毒面具和安全鞋，防止凍傷和吸入有害氣體。
4. 儲量控制：嚴格控制貯槽內(nèi)液態(tài)二氧化碳的儲量，不得超過設(shè)計容量。
5. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測并記錄貯槽內(nèi)的溫度，防止超低溫引發(fā)事故。
6. 排放管理：排放二氧化碳時要緩慢進行，避免氣壓突然變化導(dǎo)致的安全問題。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和維護，確保其正常運行。
篇3
低溫貯槽安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 低溫貯槽主要用于儲存液態(tài)氣體，如液氧、液氮、液氬等，這些介質(zhì)具有極低的溫度和潛在的危險性。操作人員需熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作流程。
篇4
貯槽安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查貯槽的完好性，確認無泄漏、腐蝕或其他可見損傷。
2. 確認貯槽內(nèi)物料性質(zhì)，了解其危險性及處理方法。
3. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防化服、安全眼鏡和呼吸器。
二、操作步驟
1. 打開貯槽入口，緩慢注入物料，避免產(chǎn)生靜電。
2. 監(jiān)控貯槽液位，防止溢出。
3. 連接通風(fēng)設(shè)備，保持工作區(qū)域空氣流通。
4. 定期檢查貯槽壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止注料后，關(guān)閉入口閥，并進行密封檢查。
三、操作后處理
1. 清理現(xiàn)場，確保無殘留物料。
2. 關(guān)閉所有相關(guān)閥門和電源。
3. 記錄操作日志，包括注料量、時間、操作人員等信息。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散無關(guān)人員。
2. 使用專用工具和設(shè)備進行泄漏控制，避免擴散。
3. 如發(fā)生火災(zāi)，使用適合的滅火器材，遵守火場安全規(guī)則。
篇5
低溫液體貯槽安全操作規(guī)程
一、設(shè)備識別與準備
1. 確認低溫液體貯槽型號及所儲存的介質(zhì)，如液氮、液氧或液氬等。
2. 檢查貯槽外部無明顯損壞，閥門、儀表等配件完好無缺失。
3. 確保貯槽周圍無火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查壓力表、液位計是否正常，確保安全閥處于工作狀態(tài)。
2. 緩慢打開進液閥，進行預(yù)冷，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再逐漸增加進液量。
3. 運行期間，定期觀察壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 裝卸液時，需緩慢進行，防止快速溫差引起的安全隱患。
5. 停止使用時，關(guān)閉所有閥門，做好防漏、防凍措施。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴禁用水直接滅火。
3. 如人員吸入低溫蒸氣，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣中，必要時就醫(yī)。
篇6
1. 檢查貯槽：每日開始工作前，務(wù)必檢查貯槽的外觀，確認無泄漏、損壞或異常情況。
2. 安全附件：確保壓力表、液位計、安全閥、緊急切斷閥等安全附件正常運行，定期進行校驗。
3. 操作程序：遵循先開后閉的原則，即開啟時先開液相閥，后開氣相閥；關(guān)閉時反之。
4. 溫度監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測貯槽內(nèi)的溫度，防止超溫導(dǎo)致蒸發(fā)過快。
5. 儲量管理：合理控制液氧、液氮、液氬的儲量，避免過滿或過空。
6. 應(yīng)急準備：配備必要的防護設(shè)備，如防凍手套、面罩等，并熟悉應(yīng)急處理流程。
低溫液體貯槽安全操作規(guī)程范文
1、投入使用前，必須用無油干燥空氣或氮氣吹掃，使槽內(nèi)出口氣體露點小于-60℃。
2、首次充液前，檢查確認安全通道暢通、安全裝置完好、壓力表和液位計正常。
3、液位計投入前，全開平衡閥，打開液位計上、下閥，關(guān)閉平衡閥。
4、確保夾層有充足的氮氣進入和補充，使其保持正壓。
5、充液時，應(yīng)全開手動放空閥和測滿閥；充液應(yīng)緩慢進行，使內(nèi)槽完全冷卻，并時刻觀察槽內(nèi)壓力，不得超壓。
6、嚴禁貯槽超壓或負壓下運行。嚴禁敲打閥門、管道和強行開關(guān)閥門。
7、視情況測定粉末真空絕熱式低溫液體罐夾層真空度，使其保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、每周至少一次分析測定液氧貯槽中乙炔等碳氫化合物含量；超過0.1ppm時，加大液氧的補充量。
9、開關(guān)充液閥要緩慢，以小于5%的開閥幅度逐漸增加，不得過快。
10、定期校驗低溫液體貯槽安全附件。
11、儲槽內(nèi)必須留有一定的蒸發(fā)空間；并保持一定的液位，不準排空。
12、使用中，如出現(xiàn)冒汗、結(jié)霜等現(xiàn)象，應(yīng)將液體排盡、加溫吹除、檢漏、抽真空（真空貯槽）后，才能繼續(xù)使用。
