錘式破碎機操作規(guī)程有哪些
篇1
密封錘式破碎機安全技術操作規(guī)程
密封錘式破碎機作為一種重要的物料破碎設備，廣泛應用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定本安全技術操作規(guī)程。
篇2
錘式破碎機安全操作規(guī)程
錘式破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設備，用于破碎各種硬度的物料。為確保設備正常運行及操作人員的安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查破碎機各部件是否完好，錘頭、軸承、皮帶輪等關鍵部位應無磨損、松動現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：確保破碎機周圍無雜物，防止作業(yè)過程中絆倒或異物進入設備。
3. 啟動順序：先啟動輸送機，待物料進入破碎腔后再開啟破碎機，停機時則相反，先停破碎機再停輸送機。
4. 運行監(jiān)控：運行中，注意觀察電流表、溫度計等儀表指示，如異常立即停機檢查。
5. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過載運行。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：如遇設備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇3
錘式破碎機安全操作規(guī)程
錘式破碎機作為一種廣泛應用的工業(yè)設備，主要用于物料的破碎處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定本規(guī)程。
篇4
錘式破碎機操作規(guī)程
錘式破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工、建筑等行業(yè)，用于破碎中等硬度物料的重要設備。其主要組成部分包括轉子、錘頭、篩板、調整裝置等。以下是錘式破碎機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保破碎腔內無異物，如遺留的物料或工具。
- 檢查各部件連接是否緊固，尤其是轉子上的錘頭是否固定牢靠。
- 確認潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動設備，觀察電機運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 待設備空轉穩(wěn)定后，逐漸均勻加入物料，避免一次性大量投料造成過載。
- 定期檢查出料粒度，通過調整篩板或轉子速度來控制產品粒度。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內的積塵和雜物，保持設備清潔。
- 注意觀察錘頭磨損情況，磨損嚴重時應及時更換，保證破碎效果。
- 定期檢查軸承溫度，過高應停機檢查，防止過熱損壞。
篇5
錘式破碎機安全技術操作規(guī)程
錘式破碎機是一種廣泛應用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行至關重要。以下是錘式破碎機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機的固定螺絲、軸承、電機等部件是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。 1.2 確認電氣線路完好，無裸露、破損，接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網等易損件磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
2. 啟動與運行 2.1 啟動前，確認破碎腔內無異物，啟動電機后觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。 2.2 開始喂料時，應先少量均勻喂入，待設備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運行中，嚴禁打開觀察門檢查設備內部，防止物料飛出造成傷害。
3. 維護與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內的積塵和雜物，保持設備清潔。 3.2 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質和油量，及時更換磨損的密封件。 3.3 設備長時間停用后，應做好防銹防腐措施。
4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，查明原因并排除故障后再啟動。 4.2 遇到大塊物料卡住時，不得用工具直接清理，應停機后進行。
5. 作業(yè)人員防護 5.1 操作人員應佩戴防護眼鏡、工作服、安全帽等個人防護裝備。 5.2 作業(yè)時禁止佩戴首飾、寬松衣物，防止卷入設備。 5.3 未經培訓的人員不得擅自操作設備。
篇6
環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預均化
環(huán)錘式破碎機是一種廣泛應用于煤炭行業(yè)的設備，主要用于原煤的預均化處理，以確保后續(xù)生產過程的穩(wěn)定性和效率。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，需檢查破碎機各部件是否完好，如錘頭、軸承、皮帶輪等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 操作準備：清理破碎腔內殘留物料，防止開機時因負荷過大導致設備損壞。
3. 啟動程序：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機，逐步加載原料。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲響，定期檢查出料粒度。
5. 停止操作：停機前先停止進料，待腔內物料處理完畢后，方可關閉主電機，最后關閉潤滑系統(tǒng)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括更換磨損件、清潔、潤滑等。
篇7
1. 設備檢查：在啟動前，需對破碎機進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、錘頭、篩網等關鍵部件。
2. 安全裝置：確保防護罩、緊急停車開關等安全設施完好無損，位置正確。
3. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切關注設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇8
錘式破碎機巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點
錘式破碎機作為工業(yè)生產中的重要設備，其穩(wěn)定運行對生產線的效率和安全性至關重要。巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動前檢查
- 檢查破碎腔內是否有異物，確保無遺留物料。
- 確認潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查皮帶輪、軸承、錘頭等關鍵部件的緊固情況。
2. 運行中監(jiān)測
- 觀察破碎機運行聲音是否正常，無異常響動。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
- 注意電流表讀數(shù)，避免過載運行。
3. 停機后維護
- 清理破碎腔內部，及時更換磨損件。
- 檢查軸承溫度，過高需停機冷卻。
- 對傳動部分進行定期潤滑，保持良好工作狀態(tài)。
4. 定期保養(yǎng)
- 按照制造商建議，定期進行大修，更換磨損嚴重的零部件。
- 對電機、減速器等進行清潔和維護。
- 定期校準安全裝置，確保其可靠有效。
錘式破碎機安全操作規(guī)程范文
1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應處理和向上級領導反映。
3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動,
出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。
7、當設備在運行過程中,破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關人員和主管進行細致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經發(fā)現(xiàn),應立即停板喂機進行處理。
